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臥式螺帶混合機(jī)傳動(dòng)主軸上布置雙層螺旋葉片，內(nèi)部螺旋將物料向外側(cè)輸送，外部螺旋將物料向內(nèi)部聚集。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下，形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)最大范圍翻動(dòng)物料。攪拌裝置工作時(shí)內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng)，外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng)，本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。底部出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用，氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線針輪式減速機(jī)直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。
選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼
材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)。
1.臥式攪拌機(jī)機(jī)身內(nèi)壁采用進(jìn)口不銹鋼制造；臥式攪拌機(jī)具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點(diǎn). 無(wú)集料死角，清洗容易，絕。
2.臥式粉末攪拌機(jī)葉片采用加厚加寬不銹鋼制作，雙葉片設(shè)計(jì)；強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)采用雙向S形螺旋漿葉，與桶壁距離精密計(jì)算！保證拌料迅速、均勻。
3.強(qiáng)力臥式攪拌機(jī)電機(jī)全部采用銅線馬達(dá);名廠減速機(jī)，機(jī)器起動(dòng)平穩(wěn)！馬力充足！壽命長(zhǎng)、噪音低、頂蓋開(kāi)口特殊設(shè)計(jì)采用汽車(chē)配件汽彈簧、桶外設(shè)有人梯扶手！易于設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)。清洗清潔！
4.臥式攪拌機(jī)電箱配有熱保護(hù)器，配有自動(dòng)計(jì)時(shí)自動(dòng)數(shù)顯功能0-999分鐘，數(shù)顯定時(shí)功能可根據(jù)物料自由設(shè)定,、減少人力、節(jié)約時(shí)間。
5.臥式粉末攪拌機(jī)全身為方管、槽鐵機(jī)架，保證鋼性十足. 外型美觀大方，堅(jiān)固耐用
6.臥式粉末攪拌機(jī)采用全密封設(shè)計(jì)，工作時(shí)無(wú)粉塵污染
臥式攪拌機(jī)；別名：大型臥式拌料機(jī)、大型臥式混料機(jī)、大型臥式攪料機(jī)、大型臥式混合機(jī),這是鼎億公司爭(zhēng)對(duì)于塑料行業(yè)及化工行業(yè)原料數(shù)量較大,品種較多,比重不等而開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一款攪拌混合設(shè)備，具有攪拌均勻,迅速等特點(diǎn),有利于提高生產(chǎn)效益。
工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本機(jī)附有門(mén)蓋安全開(kāi)關(guān)，保護(hù)操作者安全，采用全封閉式擺線針或減速機(jī)，馬力充足，散熱性能佳，可供長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；
2.加熱干燥型采用雙層U形桶設(shè)計(jì)，內(nèi)壁為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；
3.全不銹鋼中收軸及“S”形漿葉，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、容易清洗、攪拌均勻、時(shí)間短、速度快的優(yōu)點(diǎn)；
4.擺線針輪減速機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音低，干燥攪拌合二為一，關(guān)閉“加熱開(kāi)關(guān)”即可用于物料攪拌均勻用途。
5.數(shù)碼控時(shí)、停機(jī)報(bào)警、馬達(dá)缺相、過(guò)流保護(hù)等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時(shí)也可定做手動(dòng)或氣動(dòng)出料口以及螺旋上料機(jī)。
機(jī)器的維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處:（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除
安裝試車(chē):
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
主要由上料機(jī)，混合機(jī)，提升機(jī)等組成。該設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊、性能優(yōu)良，2-3人可操作。各種干粉類(lèi)的原料按配方比例經(jīng)過(guò)計(jì)算后從一個(gè)料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌4分鐘即可將產(chǎn)品提至儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行計(jì)量包裝。該設(shè)備操作簡(jiǎn)便、效率高，主機(jī)容量1.6立方，每次入料1-2噸，每小時(shí)可生產(chǎn)6噸左右。該臥式干粉砂漿設(shè)備比傳統(tǒng)的立式干粉混合機(jī)設(shè)備攪拌速度快，均勻度高，維修率低。
臥式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)具體說(shuō)明：
1、減速器系為攪拌機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于機(jī)器右側(cè)，工作時(shí)由裝置在座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。
臥式攪拌機(jī)工作原理：
工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
1、臥式攪拌機(jī)由桶體、桶蓋、攪拌葉、主軸芯卸料出口、或加熱裝置等部件組成。
2、桶體一般選用不銹鋼卷圓，內(nèi)表面堅(jiān)硬光滑，具有耐磨、耐腐蝕、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，攪拌葉采用10MM不銹鋼精制而成，而且加固裝置，堅(jiān)固耐用，不變形；主軸芯即螺旋桿，一般采用不銹鋼無(wú)縫管制成，配進(jìn)口軸承，在正常情況下5年不變形。
3、兩邊軸承座采用20MM鋼板制成，用戶應(yīng)按保養(yǎng)內(nèi)容予以日常維護(hù)，出料口采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料采用不銹鋼，3MM不銹鋼板制作具有高亮度，高光滑度，確保出料口順暢，閘刀使用3MM不銹鋼制作，可經(jīng)久耐用。
2. 機(jī)槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳葉，橫臥在塑料臥式攪拌機(jī)的減速器與倒料減速器上。
3. 塑料臥式攪拌機(jī)為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。
4. 整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色,
5. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪、蝸桿直接傳動(dòng)，使用時(shí)無(wú)過(guò)大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤(rùn)滑。
