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LGJ-30FD原位擱板電加熱冷凍干燥機(jī)4升凍干粉詳細(xì)介紹:
LGJ-30FD電加熱真空冷凍干燥機(jī),是方倉原位普通型電加熱真空冷凍干燥機(jī),標(biāo)配4塊不銹鋼物料盤,凍干面積是0.4平方,冷阱溫度是-60℃;隔板具有電加熱功能,同時(shí)采用制冷劑循環(huán)制冷,以曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度,并記錄干燥曲線;方倉原位真空凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間內(nèi)原位完成,操作簡(jiǎn)便,控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方,每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率?梢跃庉媰龈晒に,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開啟真空泵、自動(dòng)升華。
LGJ-30FD原位擱板電加熱冷凍干燥機(jī)4升凍干粉技術(shù)參數(shù):
干燥面積:0.4m2
可裝樣品:4L(以厚度10mm計(jì),增加厚度可增加裝入量)
隔板層數(shù):4層
隔板溫度范圍:-40℃-+70℃(空載)
升/降溫速率:可控
隔板溫差:±1℃(平衡時(shí))
隔板間距:50mm
隔板尺寸:300mm×340mm
物料盤尺寸:295mm×335mm
物料盤數(shù)量:4塊
冷阱溫度:≤-60℃(空載)
捕水能力:6Kg/24h
除霜方式:自然化霜
極限真空度:≤1Pa
功率:2.1KW
箱體材質(zhì):304不銹鋼
箱門材質(zhì):亞克力
冷阱材質(zhì):304不銹鋼
盤管材質(zhì):304不銹鋼
冷阱降溫速率:+20℃降到-40℃/30分鐘內(nèi)
冷阱制冷:冷凍機(jī)直接制冷
保溫材料:聚氨脂發(fā)泡
板層面板材料:304不銹鋼
板層降溫速率:+20℃降到-40℃/60分鐘內(nèi)
板層升溫速率:-40℃升到+20℃/60分鐘內(nèi)
制冷系統(tǒng):法國(guó)原裝泰康全封閉壓縮機(jī)
凍干箱抽空速率:大氣壓→10Pa≤30分鐘
冷卻方式:風(fēng)冷
外形尺寸:800×700×1220mm
重量:330kg
質(zhì)保期限:主機(jī)免費(fèi)質(zhì)保一年
發(fā)貨清單:主機(jī):一臺(tái)、真空泵:一臺(tái)、物料盤:4塊、真空連接管道:1套、泵油:1壺。
LGJ-30FD電加熱真空冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)功能特點(diǎn):
方倉原位真空凍干結(jié)構(gòu),物料的預(yù)凍和干燥在同一個(gè)空間內(nèi)原位完成,操作簡(jiǎn)便,干燥效果好。
智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),自動(dòng)保存凍干數(shù)據(jù),連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生成表格并能以實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線的形式查看;
可定制冷阱溫度-80℃,采用雙機(jī)復(fù)疊式制冷,適合低共晶點(diǎn)物料的凍干需求。
低溫冷阱溫度標(biāo)配是-60℃,帶樣品預(yù)凍功能,可替代低溫冰箱,可迅速對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)凍;
隔板電加熱功能,同時(shí)采用制冷劑循環(huán)制冷,溫度模糊控制技術(shù),擱板溫差小,控溫精度高,干燥效果均勻。
凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù),可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。
可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼,分權(quán)進(jìn)行操作管理。
標(biāo)配樣品溫度探頭,實(shí)時(shí)測(cè)量顯示樣品的實(shí)際溫度;
干燥室門采用亞克力材料,無色透明、可觀察凍干的全過程。
采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)制冷,性能穩(wěn)定制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng),具有壓縮機(jī)二次啟動(dòng)延時(shí)保護(hù)。
標(biāo)配一臺(tái)真空泵,具備快速抽真空能力,配備防腐蝕真空連接管,附帶國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)KF真空快接卡箍,可與多種真空泵聯(lián)用;
自動(dòng)控制,可以編輯凍干工藝,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作,自動(dòng)預(yù)凍、自動(dòng)開啟真空泵、自動(dòng)升華。
實(shí)時(shí)顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度、運(yùn)行時(shí)間、隔板溫度等凍干數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)生成凍干曲線;
具有前期樣品預(yù)凍功能,無需再配備較低溫冰箱或用液氮處理。
具有工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能,可根據(jù)需要快速跳轉(zhuǎn)到下一個(gè)區(qū)段。
智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)自動(dòng)存儲(chǔ)凍干記錄,支持實(shí)時(shí)監(jiān)控與歷史數(shù)據(jù)回溯,確保工藝過程全程可追溯;
控制系統(tǒng)可保存上百組凍干工藝配方,每組配方包含50個(gè)控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。
可存儲(chǔ)大量測(cè)量數(shù)據(jù),并配置USB通訊接口,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)U盤一鍵提取,通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù)。
以曲線和數(shù)字形式顯示工作時(shí)間、冷凝器溫度、擱板溫度、樣品溫度、真空度,并記錄干燥曲線;
全參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),持續(xù)記錄冷阱溫度、樣品溫度、真空度等關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù);
采用PLC可編程序控制器,可任意設(shè)置上百組凍干工藝配方,每組工藝可包含多個(gè)控溫區(qū)段。
可預(yù)設(shè)真空泵啟動(dòng)溫度,低于設(shè)定溫度時(shí)啟動(dòng)真空泵有效,防止大量水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi),延長(zhǎng)真空泵使用壽命;
實(shí)時(shí)報(bào)警顯示及歷史報(bào)警查詢功能,方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。
工業(yè)嵌入式操作系統(tǒng),操作響應(yīng)速度快,存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量大。
具有終點(diǎn)結(jié)束提示功能,按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時(shí)間后,會(huì)提示凍干結(jié)束,也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。
原位方倉電加熱凍干:采用原位方倉結(jié)構(gòu),可以設(shè)置凍干工藝,整個(gè)凍干過程可以通過預(yù)定的凍干程序進(jìn)行真空干燥,從而提高了凍干過程的自動(dòng)化,得到更好的凍干效果。擱板控溫功能在保證樣品不融化的前提下進(jìn)行升溫,可以進(jìn)行解析干燥(二次干燥),特別是對(duì)于粘性高的液體、固體物料具有很好的凍干效果和效率。適合凍干蛋白、多肽、膠體金、生物制品、酶制品、診斷試劑、中間體凍干粉、生長(zhǎng)因子凍干粉等,凍干后的樣品可長(zhǎng)期保存,在加水后迅速恢復(fù)原狀,并具有良好的復(fù)水性,維持穩(wěn)定的生物化學(xué)結(jié)構(gòu)和活性。廣泛應(yīng)用在生命科學(xué)、生物制品、生物制藥、化妝品、納米材料、超硬材料、營(yíng)養(yǎng)食品等領(lǐng)域。
中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)安裝及操作流程:
1.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi),并注意泵油線達(dá)到油鏡的二分之一處即可;
2.真空泵與主機(jī)連接:用兩個(gè)配套的卡箍分別將管道連接主機(jī)和真空泵的進(jìn)氣口,并固定好卡箍保證不漏氣;
3.樣品放進(jìn)物料盤中,調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進(jìn)行預(yù)凍;
4.預(yù)凍好后,自動(dòng)模式下真空泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),手動(dòng)模式下屏幕會(huì)提示手動(dòng)開啟真空泵;
5.注意觀察真空度的下降速度,確定真空度能否達(dá)到20pa以下;
6.抽真空時(shí),一定要保持制冷機(jī)開機(jī)狀態(tài),以確保冷阱捕獲升華出來的水分;
7.凍干完成后,請(qǐng)先放氣(避免真空泵返油),再關(guān)掉真空泵,關(guān)掉制冷機(jī)和電源,取出干品;
8.待冷阱里化霜后,將水放出,并將殘留的水分擦拭干凈,保持臺(tái)面和冷阱干燥。