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日本寶理DURAFIDE PPS 1130T阻燃級
日本寶理PPS的概述:
聚苯硫醚,全稱為聚亞苯基硫醚,英文名稱為 po1ypheny1ene su1fide,簡稱PPS(以下稱聚苯硫醚或稱PPS)。pps的分子結構比較簡單,分子主鏈由苯環和硫原子交替排列,大量的苯環賦予pps以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。它具有硬而脆,結晶度高,難燃,熱穩定性好,機械強度較高,電性能優良等優點
日本寶理PPS的加工特性
樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000),結晶度較高(75%)白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數可大一些,但不能大于200.
PPS的交聯方法有熱交聯合化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯的交聯溫度為150~350度,低于150度不發生交聯,高于350度發生高度交聯,反而導致加工困難。
化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅,氧化鉛,氧化鎂,氧化鈷等遺跡酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氧酰胺,過氧化氫,堿金屬或堿土金屬的次氧酸鹽等。
PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204度,時間30min。
日本寶理PPS的加工方法
注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強pps的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為;料筒溫度,純pps為280~330度,40%GFPPS為300-350度,40%GFPPS為330度;模具溫度120~180度;注塑壓力,50-130MPA. 擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200度;料筒溫度300~340度,連接體溫度320-340度,口模溫度300-320度。
模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純pps為360度15min,GFPPS為380度左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150度脫模。
噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將pps噴涂到金屬表面,再經過塑化,淬火處理而得到涂層;pps的涂層處理溫度在300度以上,保溫30min
蘇州凱源塑膠原料有限公司---日本寶理DURAFIDE PPS