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日本旭化成DELPET PMMA 80NH
日本旭化成PMMA的簡介:
聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA又叫有機玻璃,壓克力(亞加力)。顧名思義,因為其良好的光學透明性而著名。它不但具有很高的透光率(92%),而且機械強度高,重量輕,耐紫外線和戶外老化優良的電性能等特點。 PMMA的不足之處是表面硬度不夠、耐熱性差、沖擊強度不高。改性后的PMMA其性能變得更加優異。
PMMA的成型加工性能:
1) PMMA中含有極性側甲基,有較明顯的吸濕性,吸濕率一般為0.3%— 0.4%,故成型前必須干燥,干燥條件為80~85℃,4 ~5h。
2) PMMA熔體粘度較高,冷卻速率又較快,塑件易產生內應力,成型后要進行后處理。
3) PMMA為無定形材料,成型收縮率及變化范圍均較小,一般為0.5%-0.8%,故制品精度較高。
4) 由于PMMA熔體流動性較差,為便于熔體充模,應采用大尺寸澆口。
5) PMMA熔體有較明顯的非牛頓流體特性、熔融粘度將隨剪切速率增大而明顯下降。
6) 為降低PMMA熔體的粘度,可提高成型壓力和料溫,以得到較好的流動性。
7) PMMA有較寬的成型加工溫度區間,其開始流動的溫度為160匸,分解溫度為270℃。
8) 為便于PMMA熔體的充模流動,模具澆口截面積應以短粗為好,不要用寬薄截面澆口。
PMMA的主要注塑成型條件
1) 料筒溫度。PMMA的熱穩定性屬于中等,熱分解溫度略高于270℃,通常,對螺桿式注塑機來說,料筒溫度控制在180~230℃,而柱塞式注塑機 比螺桿式要高20℃:左右。噴嘴溫度比料筒溫度低20℃左右。
2) 模具溫度。由于PMMA熔體的冷卻速率較快,塑件易于產生內應力,因此,對模溫的高低控制較嚴,一般模溫控制在40~80℃。 3) 注射壓力。 由于PMMA熔體的粘度較高,流動性較差,因此在注射時要采用較高的注射壓力、注射壓力一般控制在80—120MPa,而保壓壓力為40~ 60MPa
蘇州凱源塑膠原料有限公司---日本旭化成DELPET PMMA