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大多數人在選擇壁爐的時候，都會選擇比較鄉村主題的，有些甚至帶有懷舊的感覺。雖然在很多不同類型的壁爐都能找到這種感覺，但是有一些石材壁爐設計是很流行的。之所以出現這種情況是因為許多人覺得在家里并不一定都要現代的東西，擁有一個壁爐是為您的生活空間增添樂趣的很好的方法，石材壁爐設計在任何環境都非常適合。在石材壁爐設計的時候應牢記以下這幾點：件事是要了解當地的建筑法規。不同地區的法規不同，要確保石頭壁爐的設計符合當地的法規，這樣才不會需要后期再進行修改。近年來，建筑外墻外保溫體系外飾面用瓷磚的越來越多。相比于涂料，瓷磚作為外墻外保溫體系飾面層有其優點：抗撞擊強度高，故特別適用于墻腳部位、首層或建筑物出入口等易受沖撞區域。沾污后易擦洗，可使外墻面保持清潔。裝飾效果好。尤其與涂料一起使用時，不同的質感和顏色相對比，會有較好的裝飾效果。然而，瓷磚用于外墻外保溫體系存在一些技術性問題。本文將以膨脹聚苯板薄抹灰類外墻外保溫體系瓷磚飾面為例，對該方面問題做分析和闡述。安全性問題自重大。與涂料飾面層相比，影響瓷磚作為飾面層的外墻外保溫體系安全性的問題首先是自重。以涂料為飾面層的外墻外保溫體系自重一般不會超過1kg/m2(包括EPS板與防護、外飾層)，而以瓷磚作飾面層的外墻外保溫體系自重可達到5～8kg/m2，為涂料飾面層的5～8倍。溫濕剪切應力。由于瓷磚的剛性遠大于涂料，與外墻保溫體系防護面層所要求的柔性相抵觸，較之于直接在剛性墻面上粘貼瓷磚(剛-剛)，或較之于涂飾面外墻外保溫體系(柔-柔)，這種柔性基底-剛性面層結構所形成的體系變形量更大，瓷磚與防護面層之間產生更大的溫濕剪切應力，影響瓷磚與防護面層之間的附著安全性。
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 弘盛瑞達 粘鋼膠施工工藝

粘鋼膠施工

    結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。

粘鋼膠施工工藝流程：

混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統——檢驗、維護。

粘鋼膠施工技術要點：

(1)鋼板表面處理

鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。

(2)基層表面處理

混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：

對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。

所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

(3)現場配膠

粘結劑作為建筑結構膠組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

(4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。

所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。

粘鋼膠施工粘結鋼材：

用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充
  所用主要器具：加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。

粘鋼膠施工檢驗：

1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。

粘鋼膠施工養護：

對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。

粘鋼膠施工注意事項：

1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。

2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。

3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。

4.環境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫，并維持24小時左右，效果。

5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。

6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。

7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。

8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消除攪勻即可，對膠性能無影響。

9.產品說明上推薦的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。

A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006

性能	項目	實驗條件	技術指標
彎曲強度 膠體性能	拉伸強度Mpa	25℃三天	≥30
	壓縮強度Mpa	25℃三天	≥65
粘 接 能 力	受拉彈性模量Mpa	25℃三天	4.0X102
	鋼---鋼剪切強度Mpa	25℃三天	≥15
	鋼---鋼拉伸強度Mpa	25℃三天	≥35
	鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m	25℃三天	≥20
	鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa	25℃三天	≥25混凝土內聚破壞
耐老化 性能	施工環境溫度	℃	5~35℃
	不揮發物含量【固體含量】	%	≥99
	人工濕熱老化抗剪性能	2000h	強度下降≤10%

粘鋼膠包裝：

1、本品為鐵桶包裝。

2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。

   粘鋼膠具體性能及施工工藝詳詢弘盛瑞達技術部門！

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影響因素 編輯 灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養護等。 配合比 通過合理的配合比設計，使灌漿料的強度更高。 水灰比 灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。 總之，影響灌漿料抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好灌漿料質量，重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環節。式進行滲透性聚合物砂漿施工砂漿厚度應控制在防腐廠家mm~砂漿廠家mm保護層厚度不小于弘盛瑞達廠家mm涂
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需要考慮的因素多。選擇合適的乳化劑，控制好乳化劑用量，乳化溫度，攪拌速度。6加水速度等因素，就能夠方便的制備出粒徑小。確保下一步工序的粘接性。？？相反轉法操作較自乳化法復雜采用3~6mm的石英砂灑在涂有膠的施工面上穩定性好的水性環氧樹脂乳液。
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