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**瓷磚相關(guān)知識：
如何選擇地磚的配套產(chǎn)品
地磚的配套產(chǎn)品主要有地平線、地拼花、踢角線等。地平線：主要是為了使客廳地面更富余變化、看起來特別簡潔的一些線條，主要是用一些和地磚主體顏色有一些區(qū)分的瓷磚加工而成，一般用深色的瓷磚加工為主，有些仿古磚也有一些配套的地平線可供選擇。主要用在地面周邊或者過道懸關(guān)等地方。地拼花：用瓷磚加工而成的地面裝飾畫，現(xiàn)在基本上買磚的都可以委托加工，有很多的圖案可供選擇，選擇加工時一般要注意，拼花的底色要和地面其他的瓷磚顏色和花紋一致！主要用在進門處或者客廳、餐廳的茶幾、餐桌下面。踢角線：主要是為了保護墻裙。選購使用方法我個人建議可以選擇以下兩種方式之一進行：一是和地磚顏色形成較大的反差，但要注意盡量選擇同一色系的產(chǎn)品！以便保持整體風(fēng)格的統(tǒng)一；二是和地磚顏色接近，這種情況我個人建議地面周邊加鋪有顏色有反差的地平線。踢角線可以直接買成品，也可以委托銷售方加工，一般情況下，如果使用的是釉面的地磚，就選擇釉面的踢角線，如果是�；u，就選擇�；u踢角。
地面磚的鋪貼方式
現(xiàn)在最常用的主要有兩種方式，直鋪：以墻邊平行的方式進行排磚鋪貼，這是最常用的鋪貼方式。斜鋪：與墻邊成45度交的方式排磚鋪貼，這種方式相對而言比較費磚。
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地磚有問題全部空鼓怎么辦/簡單省錢修復(fù)方法
造成瓷磚空鼓的原因是多方面的，一般包括以下幾方面：
1、 施工工藝造成的。濕鋪瓷磚很容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。濕鋪時，由于水泥砂漿中水分較高，在自然干燥過程中，水分滲透到基層，干燥后形成了大大小小的空洞，地磚與基層之間不能充分粘結(jié)，就會出現(xiàn)空鼓。
2、施工技術(shù)問題。瓷磚鋪設(shè)在裝修施工中是最常見的施工方法，對工人技術(shù)的要求是很高的。技術(shù)不熟練的工人在施工過程中，由于操作不當(dāng)?shù)热藶樵颍矔纬煽展摹?br />
主要表現(xiàn)在以下方面：1基層清理不干凈�；鶎記]有經(jīng)過徹底打掃，上面還留有浮土或沙粒等，水泥砂漿鋪上后實際上是與浮土沙粒粘在一起的，并沒有與基層結(jié)成一體，日久則容易出現(xiàn)鼓現(xiàn)象。2基層澆水濕潤不夠。水泥的凝固過程中少不了水，所以如果基層不濕潤，就很難與水泥砂漿牢固地凝固在一起。3墊層砂漿鋪設(shè)太厚或加水過多，或者沒有完全壓實。
4瓷磚背面浮灰未刷凈，或用水濕潤的不夠，影響粘結(jié)。5鋪貼后瓷磚與基層沒有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走動、敲擊等而使瓷磚松動、脫落。3、偷工減料。一般裝修隊伍為了省時省料，往往只在瓷磚的四角抹上砂灰，然后把瓷磚鋪上。剛鋪上，由于四角固定，所以瓷磚看起來也很牢固，但瓷磚下方中間并沒有砂灰，日久天長就會因為膨脹系數(shù)不同而造成起鼓。4、環(huán)境及季節(jié)原因。由于季節(jié)的變化，鋪貼后的瓷磚在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下，如果溫度驟然下降，就會致使砂漿里的水分不能完全滲干。當(dāng)溫度上升時，由于熱脹冷縮的原因，瓷磚與基層之間就會出現(xiàn)空洞，繼而松動、脫落，形成空鼓。
形成空鼓的原因還有很多，如外力作用、地磚變形、劣質(zhì)水泥等材料的質(zhì)量問題都會使地磚產(chǎn)生空鼓。
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我司專業(yè)致力于混凝土缺陷修復(fù)，針對地面、墻磚、石材等空鼓，我們研究、實踐、總結(jié)了一套行之有效的方法。
瓷磚空鼓可以分為：瓷磚和砂漿層之間空鼓，以及砂漿層和混凝土層之間空鼓；邊角部位空鼓以及瓷磚內(nèi)部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進行修復(fù)。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)進行處理。
通過對自然感潮環(huán)境下混凝土的自由氯離子濃度分布的分析,研究了既有混凝土氯離子侵蝕的特征及擴散特性,采用室內(nèi)自然擴散法進行了模擬擴散試驗,并根據(jù)Fick第二定律和MonteCarlo法分析了既有混凝土和試驗混凝土的擴散參數(shù)及鋼筋初始銹蝕時間.結(jié)果表明:自然環(huán)境下混凝土的氯離子侵蝕存在明顯的對流區(qū),自然擴散法的氯離子擴散系數(shù)大于自然環(huán)境下2個數(shù)量級,模擬混凝土中鋼筋表面的自由氯離子濃度是自然環(huán)境下實際濃度的2倍,鋼筋初始銹蝕時間是實際的240倍.
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空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項專門針對混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強度、微膨脹的空鼓專用修補材料———灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動完成對空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術(shù)是各類空鼓進行修補的最佳方法，工藝性價比最高。
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弘盛瑞達空鼓修復(fù)專用灌漿樹脂：
灌漿樹脂，專門針對混凝土空鼓、裂縫修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用與混凝土、石材、面磚空鼓修復(fù)，可以采用低壓和高壓兩種方式灌注，修復(fù)后徹底根治空鼓難題。
弘盛瑞達瓷磚空鼓修補膠 產(chǎn)品特點：低粘度、高流動性：可以滲透至細微的空鼓部位，達到灌注飽滿的效果；無收縮、微膨脹：樹脂本身無收縮，灌注后可以確�？展奈恢锰畛滹枬M；粘接強度高、雙向滲透：可以將基層與面層牢固粘接；綠色環(huán)保：本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會對空氣和基層產(chǎn)生污染，室內(nèi)室外均可使用；耐久性好：材料具有良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。
針對現(xiàn)有預(yù)測模型中參數(shù)難以確定,導(dǎo)致預(yù)測精度不足的問題,采用分布式光纖傳感技術(shù)對混凝土銹脹全過程進行實時監(jiān)測,并基于監(jiān)測數(shù)據(jù)對解析模型中的關(guān)鍵參數(shù)——鐵銹膨脹率進行反演算,建立了可動態(tài)更新的鋼筋混凝土銹脹全過程預(yù)測模型.
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空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟：
1、空鼓部位統(tǒng)計:施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進行一次全面詳細的統(tǒng)計，用小錘敲擊，將空鼓部位標注清楚。2、鉆孔定位：布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設(shè)計、定位。
※：為保證瓷磚的完整性，一般不采用鉆孔修復(fù)，空鼓磚的磚縫即可安裝底座。
3、通透性測試：使用高壓泵進行注漿前，先要對鉆孔進行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。
4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。
5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高，較難清理，注漿時應(yīng)隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負載。
8、養(yǎng)護：采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴禁震動踩踏，修復(fù)注漿孔洞。
復(fù)合材料已被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,分層破壞是復(fù)合材料主要的破壞形式之一。對復(fù)合材料分層失效分析中主要的方法粘聚區(qū)模型進行詳細的闡述。首先介紹了粘聚區(qū)模型發(fā)展歷史、界面強度參數(shù)和本構(gòu)關(guān)系的研究現(xiàn)狀并對存在的問題進行了分析,然后對該模型在復(fù)合材料層間失效分析應(yīng)用現(xiàn)狀進行了闡述,重點分析了該模型在有限元應(yīng)用中存在的問題。研究表明,近年來,CZM已逐步成為復(fù)合材料分層失效研究的主要方法,但在應(yīng)用中需要解決強度參數(shù)確定準確性、計算收斂困難和計算效率不高等問題。
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瓷磚空鼓修補施工注意事項：
1、膠液配比必須嚴格，配比不準確不固化，不論固化劑的多少。每次配膠均需留樣，以便觀察固化情況。
2、膠液溢出需及時清理，在注膠嘴與注漿器連接處需做鋪墊防漏處理，會有滴膠現(xiàn)象，如墻磚空鼓，往往會連接地面，需把墻磚空鼓區(qū)域附近的地磚也做封縫處理，以免溢膠，造成瓷磚損壞。
3、施工前準備好稀釋劑以備使用。以免清理不及時造成器具粘結(jié)浪費。
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弘盛瑞達灌漿樹脂 空鼓裂縫修補
膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組 (4+16)公斤/組
弘盛瑞達樹脂膠 主要特點:
1、極強的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。4、獨特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。7、可操作時間長，使用方便、無毒。
弘盛瑞達樹脂膠 適用條件：
1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補強注膠修補。2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補強注膠修補。3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。4、長期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污。6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。7、環(huán)境溫度25℃時，完全固化時間為2-3天。
施工過程中如有其它問題可隨時聯(lián)系弘盛瑞達技術(shù)部門！
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為研究偏高嶺土及粉煤灰對活性骨料膨脹的抑制作用及機理,采用快速砂漿棒法,研究了用石英玻璃為骨料,以5%,10%,15%,20%,25%高活性偏高嶺土等質(zhì)量取代水泥或以10%,20%,30%,35%,40%,45%粉煤灰等質(zhì)量取代水泥的砂漿棒膨脹率,并采用掃描電鏡對其機理進行了分析.結(jié)果表明:高活性偏高嶺土抑制堿骨料反應(yīng)(ASR)具有少量高效的特點,而粉煤灰要在等質(zhì)量取代水泥35%及以上時才能有效抑制ASR;高活性偏高嶺土顆粒明顯小于粉煤灰顆粒,且具有更高的活性,摻入水泥砂漿后所生成的膠凝材料更加致密.
本文分析和總結(jié)了采用纖維增強聚合物復(fù)合材料(FRP)實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的主要方法及技術(shù)。指出了實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的三個主要方法,一是復(fù)合材料的高性能化,即通過進一步提高復(fù)合材料的比強度和比模量實現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;二是復(fù)合材料高效承載結(jié)構(gòu)構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計,即通過復(fù)合材料優(yōu)勢承載能力與結(jié)構(gòu)傳力路徑的優(yōu)化配置實現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重;三是復(fù)合材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)整體成型,即通過摒棄連接贅重實現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重。并給出了實現(xiàn)上述三種結(jié)構(gòu)輕量化方法的技術(shù)途徑。
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