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鋼構件的防腐處置大局部在工廠制造時完成北方地域或者比擬枯燥的環境,也能夠增加底漆一道干膜厚度到達70-80微米,取消中間漆。

防腐處置可分為除銹→涂底漆→中層漆→面漆幾個工序來完成。依據輕鋼構造建筑的用處、天文位置、氣候條件的不同,來肯定防腐計劃和各個工序的根本請求。

拋丸(或噴砂)處置的鋼構件外表普通要到達國度規范Sa2.5級以上,不低于Sa2級,處置后的構件8小時內要開端涂刷底漆,底漆普通采用紅丹醇酸防銹底漆、無機富鋅底漆和環氧富鋅底漆,防腐才能較好的是富鋅底漆,干漆膜中鋅粉含量可到達80%以上,起到很好的陰極維護作用,避免電化銹蝕。中間漆多采用鱗片狀的中層漆,漆膜顏料呈層狀排列,能夠進步涂層的屏蔽作用,加大了水汽、二氧化碳浸透阻力,起到了加強防腐蝕效果的作用,而面漆多采用醇酸調合漆、脂肪族聚氨脂漆,或防腐蝕性能更好的環氧面漆和氟碳漆。

就我們國內的現狀來看防腐工藝的需求和資料的選用大同小異,而防腐涂料自身的質量,卻是大相競庭。同一種油漆不同的消費廠家不同的品牌,以至同一種品牌的質量和價錢相差很大,由于油漆的消費廠家以小、散、低的私營企業占了相當大的比重,而一些不標準的鋼構造消費企業,為了降低本錢,不惜犧牲質量而選用低層次的防腐涂料,造成低質量的工程。

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將石蠟乳液相變材料摻入到混凝土中,制得相變控溫混凝土.研究了原材料預熱、環境溫度波動和拆模狀況下相變控溫大體積混凝土的溫控性能.結果表明:原材料預熱后,相變控溫大體積混凝土較普通大體積混凝土內部溫度峰值降低,放熱峰變寬,升溫和降溫速度減小;環境溫度波動時,相變控溫大體積混凝土表層溫度變化較普通大體積混凝土平緩;拆模后,相變控溫大體積混凝土表層溫度降幅較普通大體積混凝土小,這將從根本上防止大體積混凝土溫度裂縫的出現.通過對不同標號的水泥在不同水灰比下的交流阻抗隨齡期變化的系統研究,探討了交流阻抗譜、電參數與水泥水化進程的關系.結果表明:水泥水化過程可用不同頻率下的阻抗特性表征,該過程的阻抗特性可表示為電阻和電容串并聯等效電路,該等效電路的電參數可表征水泥水化特性;在水泥水化過程中,表征孔隙率的串聯電阻隨時間的增加而逐步增大,表征水化程度的并聯電阻則逐漸縮小,與該電阻并聯的電容因在水化過程中形成的C-S-H凝膠增多而逐漸增大;通過比較等效電路參數及其變化,可評估水泥的水化程度和水化速率.基于隨機骨料模型,從細觀上對處于軸向荷載作用下的橡膠混凝土進行了二維及三維細觀力學分析.利用瓦拉文公式和富勒公式分別計算出二維及三維情況下的橡膠混凝土細觀骨料數,把橡膠混凝土各相分別劃分為二維四節點四邊形單元和三維四面體單元,分別給細觀各相賦予相應的材料屬性并建立有限元計算模型.計算結果表明:在二維情況下,該模型的計算速度快,得出的應力、應變與試驗吻合較好,而三維計算模型模擬的破壞形態與試驗結果比較一致.

通過研究自動鋪帶設定溫度對預浸料粘性的影響以及自動鋪帶橡膠輥壓力和帶間間隙對層壓板性能的影響,討論了T700/3234單向環氧預浸料自動鋪帶工藝特性,確定了T700/3234的自動鋪帶工藝參數,滿足了大型復合材料壁板類產品的制造要求。介紹了基于表面活性劑的溫拌瀝青混合料生產工藝.試驗結果表明:濃縮液法溫拌瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料可比相應的熱拌瀝青混合料降低拌和溫度約30~40℃;進一步測試溫拌瀝青混合料的馬歇爾穩定度、流值、浸水馬歇爾穩定度、凍融劈裂、謝倫堡析漏、肯塔堡飛散以及車轍動穩定度等現行規范所列的試驗項目后發現:不論是否改性,濃縮液法溫拌SMA混合料都可達到相應熱拌瀝青混合料的性能,并且滿足現行規范要求.另外,室內試驗表明,濃縮液法改性溫拌SMA-13混合料的疲勞壽命要比相應的熱拌瀝青混合料有所提高.同等實驗條件下測試樹脂揮發性有機化合物(VOC)、力學性能、熱性能、氣干性、工藝性能等指標,研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)與含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯樹脂(VER)的性能差異。研究結果表明,零苯乙烯VER可完全杜絕靜態VOC,動態VOC降低十倍,可有效提高樹脂的環保性,其力學性能、工藝性能可達到甚至超過含苯乙烯VER的水平,FRP耐熱性、氣干性相當,可實現與含苯乙烯樹脂應用無縫對接。

與傳統加固方法相比,FRP加固技術具有輕質高強、操作簡便、耐久性好等特點,在木結構加固中具有重要的應用前景。詳細敘述了FRP加固木結構受壓、受彎和受剪性能的研究方法和得到的結論,介紹了FRP加固木結構技術在建筑和橋梁中的應用概況。在總結已有研究中缺乏FRP對木柱約束效應、考慮木結構實際應力應變模型的加固木梁受彎性能及FRP加固木梁受剪性能三個方面研究的基礎上,提出針對這三個方面進一步研究不同加固方式和加固參數對FRP加固木結構受力性能影響的建議,為制定FRP加固木結構標準奠定基礎。利用聲發射技術實時監測四點彎曲載荷作用下含纖維斷裂玻璃纖維增強復合材料膠接修補后試件的損傷演化過程,結合聲發射信號統計分析方法,研究貼補片尺寸對修復效果的影響。結果表明,彎曲載荷作用下,兩類貼補修補試件破壞模式均以貼補界面開裂為主,隨著膠接修補貼補面積的增加,試件失效載荷呈增大趨勢。貼補修補片長度為90mm時,其破壞載荷約為未修補試件破壞載荷的2倍。修補試件損傷破壞過程與對應聲發射特征表現出良好的相關性,聲發射信號統計性描述方法能夠有效用于評估膠接修補復合材料試件的微損傷演化行為。為了研究玻璃纖維增強塑料(GFRP)桿的抗壓性能,采用WAW600微機控制電液伺服試驗機和Φ37分離式霍普金森壓桿(SHPB)試驗設備,對GFRP桿分別進行了準靜態抗壓性能和沖擊性能試驗。準靜態條件下,該材料沒有明顯的屈服特征與塑性變形,表現出典型的脆性破壞特征;加載速度為100~500N/s時,應變率效應敏感。沖擊載荷作用下,該材料的峰值應力、峰值應變及應力-應變曲線上升段斜率隨應變率的提高而增大;抗壓強度提高幅度較大,動力提高系數大于1.35,高達1.58。