供應(yīng)云南機(jī)床數(shù)控車床cy-k6150b四川成都直銷現(xiàn)貨供應(yīng)云南機(jī)床四川成都一級(jí)經(jīng)銷
產(chǎn)品價(jià)格：￥80000（人民幣）
商鋪名稱：成都鑫豪汐機(jī)電設(shè)備有限公司
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商品詳情
品牌云南機(jī)床
型號(hào)cy-k6150b
售后服務(wù)整機(jī)保修壹年
數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控車床
主電機(jī)功率7.5kw
運(yùn)動(dòng)方式點(diǎn)位控制
加工尺寸范圍500mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍1600rpm
刀具數(shù)量4
控制方式開環(huán)控制
控制系統(tǒng)三菱
布局形式臥式
動(dòng)力類型機(jī)械傳動(dòng)
用途金屬切削
適用行業(yè)通用
展開
供應(yīng)云南機(jī)床數(shù)控車床cy-k6150b四川成都直銷現(xiàn)貨供應(yīng)云南機(jī)床四川成都一級(jí)經(jīng)銷
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檔內(nèi)無級(jí)變速的數(shù)控車床，具整機(jī)精度穩(wěn)定性好、剛性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好的優(yōu)良特性。該機(jī)床有以下主要特點(diǎn)：
1、機(jī)床采用有限元法設(shè)計(jì),從理論上對(duì)機(jī)床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算,機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn)；使機(jī)床的設(shè)計(jì)理念達(dá)到國際先進(jìn)水平。
2、機(jī)床的關(guān)鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國際知名廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有高的可靠性。
3、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施，確保機(jī)床有高的加工精度和長期的精度保持性，機(jī)床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達(dá)到it6級(jí)精度，加工表面粗糙度可達(dá)到ra1.6um
4、機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、尾座等關(guān)鍵零件的加工均采用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行加工。的加工設(shè)備，保證了機(jī)床零件高的加工精度，是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。
5、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置
（如：不同的刀架、尾座、系統(tǒng)等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、床身
實(shí)現(xiàn)長短床身配置，充分利用普車已有資源，機(jī)床為平式床身布局，采用單三角導(dǎo)軌副布局，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)我廠加工設(shè)備，提供較好的加工工藝性。床腳采用分離前后床腳，在保證機(jī)床功能的前提下以達(dá)到降低成本、便于生產(chǎn)組織的目的。
2、主傳動(dòng)系統(tǒng)
采用機(jī)械三檔變頻設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無級(jí)變速，充分滿足用戶對(duì)各轉(zhuǎn)速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉(zhuǎn)速范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu)，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。主軸組件采用雙向推力球軸承與nn系列雙列短圓柱滾子軸承組合排列的高剛度結(jié)構(gòu)，后端為球軸承輔助支承，主軸軸承前軸徑為φ100，中軸徑為φ80，后軸徑為φ75。潤滑采用箱體內(nèi)飛濺潤滑結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動(dòng)系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
機(jī)床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為44~264r/min,138~838r/min,264~1600r/min
3.進(jìn)給系統(tǒng)
x、z軸進(jìn)給采用伺服進(jìn)給電機(jī)通過一個(gè)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連形式。并且x軸滾珠絲杠支撐軸承采用高剛度角接觸軸承，軸徑25mm。z軸滾珠絲杠采用一端固定、一端支承的方式.
x、z向?qū)к壊捎没瑒?dòng)導(dǎo)軌形式，導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火，淬硬層均勻深達(dá)3mm以上。硬度達(dá)hrc52以上，拖板滑動(dòng)面貼塑，使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)、靜特性都處于狀態(tài)。具有接觸面積大，承載能力高，精度保持性好，抗震性好的特點(diǎn)。
4、刀架
四工位電動(dòng)刀架(標(biāo)準(zhǔn)配置)
選用常州亞興刀架為標(biāo)配,具有換刀不需抬刀,無觸點(diǎn)發(fā)訊,對(duì)銷反靠,采用國際先進(jìn)的三端齒精定位。
同時(shí)也可選用沈陽精誠等其它廠家的刀架。
5．尾座
本機(jī)床尾座套筒錐孔底部裝有工具止動(dòng)塊，防止裝入錐孔中的工具轉(zhuǎn)動(dòng)。尾座依靠單向?qū)к壸鳈M向移動(dòng)，通過螺釘調(diào)整。移動(dòng)前先放松鎖緊手柄及壓板和鑲條螺釘；調(diào)整后，再緊固。尾座體及套筒加長，避免刀架與尾座發(fā)生干涉。
在松開尾座鎖緊手柄后，尾座利用一個(gè)帶有彈性支座的滾動(dòng)軸承使整個(gè)尾座在床身導(dǎo)軌上浮動(dòng)0.05～0.15mm，從而減輕了整個(gè)尾座在床身上移動(dòng)時(shí)的推動(dòng)力。
6、潤滑系統(tǒng)
采用集中定量自動(dòng)潤滑裝置。對(duì)滾珠絲杠、中心架、滑板、床鞍等進(jìn)行定量、自動(dòng)定時(shí)潤滑。絲杠軸承采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。主軸軸承采用箱體內(nèi)油潤滑。
7．液壓系統(tǒng)
當(dāng)選用配置為液壓卡盤和液壓尾座時(shí)，采用臺(tái)灣產(chǎn)液壓控制元件。液壓元件采用疊加式安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便。
8.電氣系統(tǒng)
8.1數(shù)控系統(tǒng)
高中低檔，讓用戶輕松選擇：
機(jī)床控制系統(tǒng)采用廣州數(shù)控980tdb系統(tǒng)，兩軸電機(jī)采用廣州數(shù)控交流同步伺服電機(jī)。
機(jī)床控制系統(tǒng)采用發(fā)那科fanuc-0i mate td系統(tǒng)，兩軸電機(jī)采用發(fā)那科交流同步伺服電機(jī)。
8.2機(jī)床電氣系統(tǒng)
機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合gb5226.1-2002電氣標(biāo)準(zhǔn)。
8.2.1電路的動(dòng)力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。
8.2.2電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。
8.2.3機(jī)床主要電氣元件選用進(jìn)口及中外合作的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。
8.3電氣柜
電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，并配備熱交換器，以此來達(dá)到防塵降溫目的，也可根據(jù)客戶要求配置空調(diào)器散熱。電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到ip54要求；并在電氣柜內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。
三、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目
單位
規(guī)格
備注
床身上回轉(zhuǎn)直徑
mm
φ500
滑板上回轉(zhuǎn)直徑
mm
φ290
切削直徑
mm
φ500，φ460*
z向?qū)к壙缇?br /> mm
390
x向?qū)к壙缇?br /> mm
210
主軸端部型式及代號(hào)
a26
k6150
a28
k6150b
主軸前端孔錐度
m6
k6150
φ90，1：20
k6150b
主軸孔直徑
mm
φ52
k6150
φ82
k6150b
主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
44~1600
主軸輸出扭矩
nm
534
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
機(jī)械3檔，檔內(nèi)無級(jí)
主電機(jī)
輸出功率
30分鐘額定值
kw
11
連續(xù)額定值
kw
7.5
標(biāo)準(zhǔn)卡盤
卡盤直徑
inch
250
x軸快移速度
（滾動(dòng)導(dǎo)軌/滑動(dòng)導(dǎo)軌）
m/min
4（半徑）
z軸快移速度
（滾動(dòng)導(dǎo)軌/滑動(dòng)導(dǎo)軌）
m/min
12
x軸行程
mm
290
z軸行程
mm
670
距750
920
距1000
1420
距1500
尾座套筒直徑
mm
φ75
尾座套筒行程
mm
150
尾座主軸錐孔錐度
莫氏
m5
距
mm
750
1000
1500
刀架形式
立式四工位
臥式六工位
刀具尺寸
外圓刀
mm
25x25
鏜刀桿直徑
mm
25,32
機(jī)床重量
k6150
總重
（不含包裝箱）
kg
2210
距750
kg
2280
距1000
kg
2480
距1500
機(jī)床重量
k6150b
總重
（不含包裝箱）
kg
2210
距750
kg
2280
距1000
kg
2480
距1500
中心高（距床腳底面）
mm
1085
機(jī)床
外型
長×寬×高
mm
2350mm×1410mm×1540mm
距750
mm
2600mm×1410mm×1540mm
距1000
mm
3100mm×1410mm×1540mm
距1500
總
電
源
電壓
v
ac380
電壓波動(dòng)范圍
－15～＋10%
頻率
hz
50±2
總電源容量
kva
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
注：后帶“*”的參數(shù)為臥式六工位刀架加工尺寸
型號(hào)cy-k6150b
售后服務(wù)整機(jī)保修壹年
數(shù)控機(jī)床分類數(shù)控車床
主電機(jī)功率7.5kw
運(yùn)動(dòng)方式點(diǎn)位控制
加工尺寸范圍500mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍1600rpm
刀具數(shù)量4
控制方式開環(huán)控制
控制系統(tǒng)三菱
布局形式臥式
動(dòng)力類型機(jī)械傳動(dòng)
用途金屬切削
適用行業(yè)通用
展開
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檔內(nèi)無級(jí)變速的數(shù)控車床，具整機(jī)精度穩(wěn)定性好、剛性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好的優(yōu)良特性。該機(jī)床有以下主要特點(diǎn)：
1、機(jī)床采用有限元法設(shè)計(jì),從理論上對(duì)機(jī)床的總體布局和關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算,機(jī)床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動(dòng)小、承受切削扭矩大，能適應(yīng)強(qiáng)力切削的特點(diǎn)；使機(jī)床的設(shè)計(jì)理念達(dá)到國際先進(jìn)水平。
2、機(jī)床的關(guān)鍵外購件如數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承等選用國際知名廠家產(chǎn)品，從而使機(jī)床具有高的可靠性。
3、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上完善的工藝措施，確保機(jī)床有高的加工精度和長期的精度保持性，機(jī)床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達(dá)到it6級(jí)精度，加工表面粗糙度可達(dá)到ra1.6um
4、機(jī)床的床身、床頭箱、床鞍、尾座等關(guān)鍵零件的加工均采用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行加工。的加工設(shè)備，保證了機(jī)床零件高的加工精度，是確保機(jī)床各項(xiàng)技術(shù)性能的重要措施。
5、機(jī)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，機(jī)床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置
（如：不同的刀架、尾座、系統(tǒng)等配置）。并可提供特殊的卡具和刀具，以滿足用戶各種零件加工的需要。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、床身
實(shí)現(xiàn)長短床身配置，充分利用普車已有資源，機(jī)床為平式床身布局，采用單三角導(dǎo)軌副布局，樹脂砂工藝鑄造，根據(jù)我廠加工設(shè)備，提供較好的加工工藝性。床腳采用分離前后床腳，在保證機(jī)床功能的前提下以達(dá)到降低成本、便于生產(chǎn)組織的目的。
2、主傳動(dòng)系統(tǒng)
采用機(jī)械三檔變頻設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)檔內(nèi)無級(jí)變速，充分滿足用戶對(duì)各轉(zhuǎn)速段的使用需要，主軸具有高剛性，大扭矩，轉(zhuǎn)速范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)床床頭采用三支承主軸結(jié)構(gòu)，前、中支承為主要支承，后端為輔助支承。主軸組件采用雙向推力球軸承與nn系列雙列短圓柱滾子軸承組合排列的高剛度結(jié)構(gòu)，后端為球軸承輔助支承，主軸軸承前軸徑為φ100，中軸徑為φ80，后軸徑為φ75。潤滑采用箱體內(nèi)飛濺潤滑結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動(dòng)系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
機(jī)床的三檔轉(zhuǎn)速范圍為44~264r/min,138~838r/min,264~1600r/min
3.進(jìn)給系統(tǒng)
x、z軸進(jìn)給采用伺服進(jìn)給電機(jī)通過一個(gè)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連形式。并且x軸滾珠絲杠支撐軸承采用高剛度角接觸軸承，軸徑25mm。z軸滾珠絲杠采用一端固定、一端支承的方式.
x、z向?qū)к壊捎没瑒?dòng)導(dǎo)軌形式，導(dǎo)軌進(jìn)行中頻淬火，淬硬層均勻深達(dá)3mm以上。硬度達(dá)hrc52以上，拖板滑動(dòng)面貼塑，使得進(jìn)給系統(tǒng)的剛度，摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)、靜特性都處于狀態(tài)。具有接觸面積大，承載能力高，精度保持性好，抗震性好的特點(diǎn)。
4、刀架
四工位電動(dòng)刀架(標(biāo)準(zhǔn)配置)
選用常州亞興刀架為標(biāo)配,具有換刀不需抬刀,無觸點(diǎn)發(fā)訊,對(duì)銷反靠,采用國際先進(jìn)的三端齒精定位。
同時(shí)也可選用沈陽精誠等其它廠家的刀架。
5．尾座
本機(jī)床尾座套筒錐孔底部裝有工具止動(dòng)塊，防止裝入錐孔中的工具轉(zhuǎn)動(dòng)。尾座依靠單向?qū)к壸鳈M向移動(dòng)，通過螺釘調(diào)整。移動(dòng)前先放松鎖緊手柄及壓板和鑲條螺釘；調(diào)整后，再緊固。尾座體及套筒加長，避免刀架與尾座發(fā)生干涉。
在松開尾座鎖緊手柄后，尾座利用一個(gè)帶有彈性支座的滾動(dòng)軸承使整個(gè)尾座在床身導(dǎo)軌上浮動(dòng)0.05～0.15mm，從而減輕了整個(gè)尾座在床身上移動(dòng)時(shí)的推動(dòng)力。
6、潤滑系統(tǒng)
采用集中定量自動(dòng)潤滑裝置。對(duì)滾珠絲杠、中心架、滑板、床鞍等進(jìn)行定量、自動(dòng)定時(shí)潤滑。絲杠軸承采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。主軸軸承采用箱體內(nèi)油潤滑。
7．液壓系統(tǒng)
當(dāng)選用配置為液壓卡盤和液壓尾座時(shí)，采用臺(tái)灣產(chǎn)液壓控制元件。液壓元件采用疊加式安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便。
8.電氣系統(tǒng)
8.1數(shù)控系統(tǒng)
高中低檔，讓用戶輕松選擇：
機(jī)床控制系統(tǒng)采用廣州數(shù)控980tdb系統(tǒng)，兩軸電機(jī)采用廣州數(shù)控交流同步伺服電機(jī)。
機(jī)床控制系統(tǒng)采用發(fā)那科fanuc-0i mate td系統(tǒng)，兩軸電機(jī)采用發(fā)那科交流同步伺服電機(jī)。
8.2機(jī)床電氣系統(tǒng)
機(jī)床電氣設(shè)計(jì)符合gb5226.1-2002電氣標(biāo)準(zhǔn)。
8.2.1電路的動(dòng)力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動(dòng)作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。
8.2.2電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)顯示器等隨時(shí)觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。
8.2.3機(jī)床主要電氣元件選用進(jìn)口及中外合作的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。
8.3電氣柜
電氣柜標(biāo)準(zhǔn)配置采用全封閉式結(jié)構(gòu)，并配備熱交換器，以此來達(dá)到防塵降溫目的，也可根據(jù)客戶要求配置空調(diào)器散熱。電氣柜防護(hù)等級(jí)達(dá)到ip54要求；并在電氣柜內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。
三、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目
單位
規(guī)格
備注
床身上回轉(zhuǎn)直徑
mm
φ500
滑板上回轉(zhuǎn)直徑
mm
φ290
切削直徑
mm
φ500，φ460*
z向?qū)к壙缇?br /> mm
390
x向?qū)к壙缇?br /> mm
210
主軸端部型式及代號(hào)
a26
k6150
a28
k6150b
主軸前端孔錐度
m6
k6150
φ90，1：20
k6150b
主軸孔直徑
mm
φ52
k6150
φ82
k6150b
主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
44~1600
主軸輸出扭矩
nm
534
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
機(jī)械3檔，檔內(nèi)無級(jí)
主電機(jī)
輸出功率
30分鐘額定值
kw
11
連續(xù)額定值
kw
7.5
標(biāo)準(zhǔn)卡盤
卡盤直徑
inch
250
x軸快移速度
（滾動(dòng)導(dǎo)軌/滑動(dòng)導(dǎo)軌）
m/min
4（半徑）
z軸快移速度
（滾動(dòng)導(dǎo)軌/滑動(dòng)導(dǎo)軌）
m/min
12
x軸行程
mm
290
z軸行程
mm
670
距750
920
距1000
1420
距1500
尾座套筒直徑
mm
φ75
尾座套筒行程
mm
150
尾座主軸錐孔錐度
莫氏
m5
距
mm
750
1000
1500
刀架形式
立式四工位
臥式六工位
刀具尺寸
外圓刀
mm
25x25
鏜刀桿直徑
mm
25,32
機(jī)床重量
k6150
總重
（不含包裝箱）
kg
2210
距750
kg
2280
距1000
kg
2480
距1500
機(jī)床重量
k6150b
總重
（不含包裝箱）
kg
2210
距750
kg
2280
距1000
kg
2480
距1500
中心高（距床腳底面）
mm
1085
機(jī)床
外型
長×寬×高
mm
2350mm×1410mm×1540mm
距750
mm
2600mm×1410mm×1540mm
距1000
mm
3100mm×1410mm×1540mm
距1500
總
電
源
電壓
v
ac380
電壓波動(dòng)范圍
－15～＋10%
頻率
hz
50±2
總電源容量
kva
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
注：后帶“*”的參數(shù)為臥式六工位刀架加工尺寸
