●簡(jiǎn)述
隨著焊接要求及焊接新材料技術(shù)的不斷提高，熔化極氣體保護(hù)焊逐漸得到了廣泛應(yīng)用。由于熔化極氣體保護(hù)焊對(duì)焊接區(qū)的保護(hù)簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率高，易進(jìn)行全方位焊，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接,因而電弧焊領(lǐng)域的發(fā)展方向是：最大限度地采用熔化極氣體保護(hù)焊和埋弧焊代替涂料焊條手弧焊以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化焊接.因此熔化極氣體保護(hù)焊將在焊接生產(chǎn)中占據(jù)很重要地位。
無論是實(shí)芯焊絲還是管狀藥芯焊絲，其生產(chǎn)過程中的清洗是一個(gè)很重要的工藝。為此我公司專門設(shè)計(jì)了一系列藥芯焊絲、二保焊絲、鋁焊絲、不銹鋼焊絲、鋼帶、鐵絲、鋁盤條（鋁棒）等單根或多根在線生產(chǎn)超聲波清洗機(jī)。現(xiàn)在我們已在各大廠家得以推廣和使用。如有需要和技術(shù)問題敬請(qǐng)與我聯(lián)系！
●設(shè)備特點(diǎn)：
Ø 清洗質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高；
Ø 對(duì)現(xiàn)有設(shè)備無需改動(dòng)，便能對(duì)接，實(shí)現(xiàn)自控；
Ø 采用中性水基清洗劑，安全環(huán)保；
Ø 設(shè)有過濾系統(tǒng)，清洗更徹底；
Ø 采用高效能PZT超聲波換能器（進(jìn)口）；
Ø 自動(dòng)恒溫加熱系統(tǒng)，溫控范圍可調(diào)；
Ø 導(dǎo)絲輪及軸承采用不銹鋼材料加工而成，耐磨防腐；
Ø 振板材料：SUS316L 3mm厚不銹鋼板，更耐酸堿，腐蝕；
Ø 內(nèi)槽材料：SUS304 2mm厚不銹鋼板；
Ø 外槽材料： 1.0mm厚不銹鋼板；
Ø 操作簡(jiǎn)捷、便于維護(hù)；
●適用范圍：藥芯焊絲、鋼絲、鋼帶、二保焊絲、鐵絲、鋁棒、鋁盤條、包裝帶等金屬絲、帶的清洗 。
