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- 導管：作為滑觸線的主體部分，是半封閉的異形管狀部件，內部可嵌設2-9根導軌作為供電導線，各導軌間相互絕緣且與外殼絕緣。每條導管長度通常為4米，可連接成任意所需長度，一般為直線形，也能按特殊需求制成圓弧形等。
- 導電器：是在導管內運行的一組電刷殼架，由安置在用電機構上的拔叉等帶動，與用電機構同步運行，將電能通過導軌、電刷傳輸到電動機或其它控制元件，其電刷極數與導管中導軌數相應，有3-16極。
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輔助組件：包括吊架、連接器、集電器、供電器、端帽支架等。以HXTS(L)多極管式滑觸線為例，每根配備3只吊架和1付連接器，其他組件則根據實際需求配置。
工作原理
多極管式安全滑觸線裝置由導管、導電器及輔助組件構成。導電器在拔叉等帶動下與用電機構同步運行，通過電刷與導管內的導軌滑動接觸，將導軌上的電源可靠地輸送給移動受電設備，實現電力的穩(wěn)定傳輸。
多極管式安全滑觸線的性能優(yōu)勢與技術參數
顯著特性
- 安全性高：外殼采用高絕緣性能的工程塑料制成，防護等級可達到IP13、IP55級等，能防護雨、雪、霜、冰凍襲擊及異物觸及，絕緣性能良好，檢修人員觸及輸電導管外部無傷害。
- 運行可靠：輸電導軌導電性能好、散熱快、許用電流密度高、阻抗值低、線路損失小。電刷由高導電、高耐磨的金屬銅、碳合金材料制成，導電器移動靈活、定向性能好，有效控制接觸電弧和串弧現象。
- 經濟實用：裝置結構簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實現了以塑代銅，降低生產成本，且安裝簡便，裝拆、調整、維修方便。
關鍵技術參數
指標內容 參數詳情 外殼擊穿電壓 25KV/min 絕緣介電強度 工頻交流3000V 1min無擊穿閃絡 絕緣電阻 R≥10MΩ（IV級，一般導電粉塵和凝露狀態(tài)） 工作電壓 DC:1000V或AC:600V 集電器運行速度 V:200m/min 耐受電流試驗 10倍額定電流1s 多極管式安全滑觸線的安裝規(guī)范與維護要點
安裝流程要點
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前期準備：根據安裝示意圖，將導管、熱膨脹補償管等按順序排好，預先在每根導管上安裝定形夾和懸吊夾。
- 精準安裝：吊裝時調整懸吊夾抽向位置，確保導管與受電機械運動軌道平行，懸吊架處水平高度允差2mm，水平距離允差4mm。導軌連接有折角連接及對接兩種型式，接頭螺絲需旋緊，導軌內側表面對合在同一平面，保證過渡平滑。
- 部件固定：導管連接采用連接夾，下沿嵌入導管槽內保證對接同軸度；安裝端部或中間進線盒及端蓋，均以螺釘固定；安裝集電器撥叉，保證其在全線能自由上下擺動40mm，并能吸收傳動誤差和沖擊。
- 通電試行：通電前復查安裝情況，確認無誤后調試人員操作，其他人員撤離。先觀察靜態(tài)通電是否正常，再啟動電機試運行，低速行駛觀察有無碰擦等情況。
日常維護與檢查
- 定期檢查連接與固定：檢查導管接頭是否有銹蝕或松動，各固定件、撥叉等是否松動，導管是否彎曲變形。
- 清潔保養(yǎng)：定期清除導管上積累的灰塵，清掃時注意力度避免損傷導管。
- 電刷磨損監(jiān)測：定期檢查導電器中電刷磨損情況，當磨損至距離極限伸出位置小于2mm時，立即更換新電刷。
多極管式安全滑觸線的應用范疇與選型建議
適用場景
廣泛應用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機械，如電動葫蘆、梁式和橋式起重機；還適用于電梯、自動化生產線、堆垛機、機電產品自動檢測線、移動式電動工具和其它移動導電設備，以及廠礦、車間、辦公場所內固定敷設母線槽。
選型依據
用戶應根據起重機械型號、現場狀況及移動設備的工況狀況選擇。需綜合考慮電流需求、使用環(huán)境、設備運行速度等因素，同時參考產品性能特點，如單極滑觸線使用面更廣、故障率低等客戶反饋成果，以達到滿足用電需求、節(jié)電節(jié)能、降低能耗的技術經濟指標。
多極管式安全滑觸線，也被叫做多極滑觸線、管式滑觸線、封閉軌滑觸線、導管式滑觸線等，是一種廣泛應用于工業(yè)領域的電力傳輸設備。其設計目的在于提高電力傳輸的安全性和可靠性，通過多極電刷在導軌上的滑動接觸，能將導軌上的電源可靠地輸送給移動受電設備，從而實現高效、穩(wěn)定的工作。該滑觸線通常由鋁、銅、鐵等材料制成，采用鍛造或澆鑄工藝制造，結構上包含多個導電極，每個導電極都封裝在一個保護管內，可防止外部環(huán)境對其造成影響，進而提高了使用壽命，減少了維護成本。
多極管式安全滑觸線的核心構成與工作機制
主要組成部件
