商鋪名稱(chēng):新疆奧泰利工程技術(shù)有限公司
聯(lián)系人:劉棟梁()
聯(lián)系手機(jī):
固定電話:
企業(yè)郵箱:1327689996@qq.com
聯(lián)系地址:新疆烏魯木齊市米東區(qū)稻香中路95號(hào)日月星城高層公寓1-1-703
郵編:830000
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說(shuō)是在電子快手網(wǎng)上看到的,謝謝!
風(fēng)電灌漿料施工技術(shù)交底
一、用途
需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
鐵路軌枕的錨固施工。
柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
鋼廠、電廠、機(jī)械廠等的快速修護(hù)灌漿。
風(fēng)電設(shè)備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。
二、技術(shù)特點(diǎn)
▲早強(qiáng)高強(qiáng)澆后 1-3 天強(qiáng)度高達(dá) 90Mpa 以上,縮短工期。
▲自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ), 自流, 施工免振, 確保無(wú)振動(dòng)、 長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間 無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期
安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲在機(jī)油中浸泡 30 天后其強(qiáng)度提高 10%以上, 成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適 應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200 萬(wàn)次疲勞試驗(yàn), 50 次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用
▲ 低堿耐蝕嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
三、 容重
每立方用量 2200kg。
四、 風(fēng)電灌漿料使用方法
1. 灌漿施工人員配備
一般一組 8-12 人,分別負(fù)責(zé)倒料、攪拌、灌漿等環(huán)節(jié)。
2. 施工器具準(zhǔn)備
鼓風(fēng)機(jī)、電錘、稱(chēng)量工具、電動(dòng)攪拌鉆、攪拌桶、抹子、塑料薄膜、巖棉被等保 溫材料。
3. 基礎(chǔ)處理
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前, 應(yīng)將灌漿材料接觸 的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈, 不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模 劑等雜物。灌漿前 24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前 1h,應(yīng)吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況, 選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于 CGM 具有很好的流動(dòng) 性能, 一般情況下,用" 自重法灌漿"即可, 即將漿料直接自模板口灌入, 完全依 靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間; 若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空 間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí), 可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿, 以確 保漿料能充分填充各個(gè)角落。
5. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板, 模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座 上表面至少 50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
6. 灌漿料的攪拌
按 CGM 風(fēng)電灌漿料的用水量進(jìn)行稱(chēng)重,用水量11±1kg,拌和用水應(yīng)采用飲用水, 正常情況水 溫以 5~40℃為宜,冬季需要使用 30-60℃溫?zé)崴刹捎脵C(jī)械或人工攪拌。采 用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為 3-5 分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入 2/3 的 用水量攪拌 2 分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻后, 按照每袋灌漿料 (25kg)加入 1.5公斤鋼纖維進(jìn)行攪拌,直到均勻?yàn)橹埂?
7. 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入, 直至另一側(cè)溢出為止, 以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土 基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2).灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò) 100mm。
5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以 7m 為宜。
6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量 CGM 干料,吸干水份。
7)對(duì)灌漿層厚度大于 1000mm 大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí), 可在攪拌灌漿料時(shí)按 總量比 1:1 加入 0.5mm 石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前, 應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞, 以免損壞 未結(jié)硬的灌漿層。
10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在 100mm 左右,以利于灌漿施工。 11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
8. 養(yǎng)護(hù)
1)灌漿完畢后 30 分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等 進(jìn)行養(yǎng)護(hù).
2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》
(GB50204)的有關(guān)規(guī)定(晚上溫度比較低,為了保證灌漿料的正常固化,應(yīng)搭 設(shè)暖棚,里面用加熱爐加熱,保證溫度在 10 攝氏度以,保持恒溫,放溫濕度 計(jì),隨時(shí)觀察里面的問(wèn)度情況) 。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
五、包裝儲(chǔ)存
1、本品為牛皮紙袋包裝,包裝規(guī)格為 25 公斤/袋。鋼纖維 20/袋。
2、本品未開(kāi)封, 宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下, 保質(zhì)期為 6 個(gè)月。