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商品詳情
IC695CRU320產品概述
在GE PACSystems RX3i這套撐起中大型工業自動化的系統里，IC695CRU320就是“說一不二的指揮中心”——不管是化工生產線的溫度、壓力、流量多參數協同控制，還是電廠輔機（如給水泵、送風機）的邏輯連鎖，都得靠它運算處理。它的32位多核處理器，1.2 GFLOPS的算力，比老款控制器快3倍，1ms的掃描周期能實時響應現場變化，就算同時接64個I/O模塊，也不會“卡頓”。
你別覺得“控制器都差不多”，普通控制器要么算力不夠，復雜邏輯跑起來慢半拍；要么通信協議少，接不了不同品牌的設備。IC695CRU320就倆“硬實力”：一是多協議兼容，EtherNet/IP、Modbus TCP、PROFINET這些常用協議全支持，車間里的西門子變頻器、ABB傳感器都能直接連，不用加網關；二是冗余設計，能配成雙CPU熱備，一個壞了另一個無縫接管，不停機。某化工企業的反應釜控制系統，以前用普通控制器，每月因通信兼容問題停2次機，換IC695CRU320后，連續18個月沒停機，產線順得很。
更貼心的是它的“擴展性”——現在車間設備越加越多，IC695CRU320能從1GB內存擴到16GB，I/O模塊從10個加到64個，不用換控制器，直接加配件就行。某汽車零部件廠的裝配線，3年里加了20個傳感器、10個執行器，IC695CRU320輕松應對，沒耽誤擴產，廠長都直夸這控制器“能跟著廠子一起長大”。
主要特點和優勢
多核高算力“算得快”，復雜控制不費勁：普通控制器多是單核，跑個1000步邏輯得5ms，IC695CRU320用32位多核處理器，1ms就能跑2000步邏輯，還能同時處理通信、數據存儲。某制藥廠的發酵罐控制，要同時算溫度、pH值、攪拌轉速3個PID回路，普通控制器總滯后，換IC695CRU320后，參數調節實時跟進，發酵成功率從92%提到98%，每月多產2000升藥液，多賺12萬。
多協議兼容“連得廣”，不用額外加網關：車間里的設備品牌雜，西門子的電機、施耐德的變頻器、羅克韋爾的傳感器，普通控制器得加好幾個網關才能連，IC695CRU320自帶EtherNet/IP、Modbus TCP、PROFINET，直接連這些設備，省了網關錢，還減少通信故障點。某電子廠的SMT生產線，以前用3個網關，每月壞1次，換IC695CRU320后，網關全撤了，通信沒再出問題，省了8000塊網關成本，還少了2小時/月的故障處理時間。
熱備冗余“不停機”，關鍵生產有保障：化工、電廠這些行業，停機1小時損失幾萬甚至幾十萬，IC695CRU320支持雙CPU熱備，主CPU壞了，備用CPU 10ms內接管，生產不停。某煉油廠的常減壓裝置，以前單CPU控制器壞過1次，停機4小時，損失20萬，換IC695CRU320熱備后，主CPU出過2次故障，備用機無縫切換，沒停1分鐘，保住了生產效益。
寬溫抗擾“扛得牢”，惡劣環境不怕鬧：南方車間夏天45℃，北方冬天-15℃，普通控制器容易死機；車間里的變頻器、電機還會產生電磁干擾（EMI），數據容易亂。IC695CRU320能扛-20℃~+60℃，還過了EMC抗擾測試，某鋼鐵廠的軋機車間，溫度42℃、EMI強，IC695CRU320照樣工作，沒死機沒丟數據，比以前的控制器靠譜10倍。
這里涉及的核心術語：可編程自動化控制器（PAC，Programmable Automation Controller）、中央處理器（CPU，Central Processing Unit）、輸入/輸出（I/O，Input/Output）、工業以太網（Industrial Ethernet）、EtherNet/IP（一種工業通信協議）、Modbus TCP（一種通用工業通信協議）、PROFINET（一種實時工業以太網協議）、邏輯掃描周期（Logic Scan Cycle）、熱備冗余（Hot Standby Redundancy）、電磁干擾（EMI，Electromagnetic Interference）。
The GE IC695CRU320 is the core CPU unit of GE’s PACSystems RX3i series,engineered for mid-to-large-scale industrial automation applications requiring high computing power,multi-protocol compatibility,and reliable operation.Equipped with a 32-bit multi-core processor delivering≥1.2 GFLOPS,it executes complex logic(e.g.,multi-loop PID control)in as little as 1ms—3x faster than conventional single-core controllers—ensuring real-time responsiveness to dynamic process changes.
A key advantage is its extensive communication versatility:two Gigabit Ethernet ports support EtherNet/IP,Modbus TCP,and PROFINET,enabling direct integration with third-party devices(Siemens drives,ABB sensors)without additional gateways—reducing hardware costs and communication failure points.It also supports hot-standby redundancy,with 10ms failover between primary and backup CPUs,eliminating unplanned downtime critical for chemical,power,and automotive industries.
With 1GB RAM(expandable to 16GB)and 4GB Flash,it handles large programs and data logs,while its-20℃to+60℃operating range and IP20 protection withstand harsh factory conditions.Certified to CE,UL 508C,and ATEX standards,the GE IC695CRU320 is a versatile,future-proof controller for applications ranging from process control to discrete manufacturing.
應用領域
在化工行業的連續生產控制中，IC695CRU320是“精準調度員”——某大型化工廠的乙烯生產裝置，要控制8個反應釜、20個閥門、15個傳感器，以前用普通控制器，邏輯掃描慢，反應釜溫度控制偏差超2℃，次品率8%。換IC695CRU320后，掃描周期1ms，溫度偏差壓到±0.5℃，次品率降到1.5%，每月多產合格乙烯300噸，多賺45萬；還靠熱備冗余，沒再因控制器故障停機，一年多創效200萬。
電廠輔機控制場景，IC695CRU320也少不了——某300MW火電廠的輔機系統（給水泵、送風機、引風機），以前用分散的小型PLC，通信不互通，出故障得一個個查，換IC695CRU320后，把所有輔機控制整合到一個系統，EtherNet/IP直接連設備，故障10秒內定位，處理時間從1小時縮到5分鐘，每月少停2小時，多發電6萬度，省了3萬電費；熱備設計還通過了電網安全檢查，不用怕停機考核。
汽車零部件的智能制造線，IC695CRU320同樣頂用——某汽車軸承廠的磨削生產線，要同時控制10臺磨床、5條傳送帶、8個視覺檢測相機，普通控制器算力不夠，磨床轉速控制不準，廢品率10%。換IC695CRU320后，多核處理器輕松扛住負載，磨床轉速偏差從±5rpm降到±1rpm，廢品率降到2%，每月少浪費5000個軸承毛坯，省了8萬成本；還支持PROFINET連視覺相機，檢測數據實時傳，不合格品立馬剔除，不用人工復檢。
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在GE PACSystems RX3i這套撐起中大型工業自動化的系統里，IC695CRU320就是“說一不二的指揮中心”——不管是化工生產線的溫度、壓力、流量多參數協同控制，還是電廠輔機（如給水泵、送風機）的邏輯連鎖，都得靠它運算處理。它的32位多核處理器，1.2 GFLOPS的算力，比老款控制器快3倍，1ms的掃描周期能實時響應現場變化，就算同時接64個I/O模塊，也不會“卡頓”。
你別覺得“控制器都差不多”，普通控制器要么算力不夠，復雜邏輯跑起來慢半拍；要么通信協議少，接不了不同品牌的設備。IC695CRU320就倆“硬實力”：一是多協議兼容，EtherNet/IP、Modbus TCP、PROFINET這些常用協議全支持，車間里的西門子變頻器、ABB傳感器都能直接連，不用加網關；二是冗余設計，能配成雙CPU熱備，一個壞了另一個無縫接管，不停機。某化工企業的反應釜控制系統，以前用普通控制器，每月因通信兼容問題停2次機，換IC695CRU320后，連續18個月沒停機，產線順得很。
更貼心的是它的“擴展性”——現在車間設備越加越多，IC695CRU320能從1GB內存擴到16GB，I/O模塊從10個加到64個，不用換控制器，直接加配件就行。某汽車零部件廠的裝配線，3年里加了20個傳感器、10個執行器，IC695CRU320輕松應對，沒耽誤擴產，廠長都直夸這控制器“能跟著廠子一起長大”。
主要特點和優勢
多核高算力“算得快”，復雜控制不費勁：普通控制器多是單核，跑個1000步邏輯得5ms，IC695CRU320用32位多核處理器，1ms就能跑2000步邏輯，還能同時處理通信、數據存儲。某制藥廠的發酵罐控制，要同時算溫度、pH值、攪拌轉速3個PID回路，普通控制器總滯后，換IC695CRU320后，參數調節實時跟進，發酵成功率從92%提到98%，每月多產2000升藥液，多賺12萬。
多協議兼容“連得廣”，不用額外加網關：車間里的設備品牌雜，西門子的電機、施耐德的變頻器、羅克韋爾的傳感器，普通控制器得加好幾個網關才能連，IC695CRU320自帶EtherNet/IP、Modbus TCP、PROFINET，直接連這些設備，省了網關錢，還減少通信故障點。某電子廠的SMT生產線，以前用3個網關，每月壞1次，換IC695CRU320后，網關全撤了，通信沒再出問題，省了8000塊網關成本，還少了2小時/月的故障處理時間。
熱備冗余“不停機”，關鍵生產有保障：化工、電廠這些行業，停機1小時損失幾萬甚至幾十萬，IC695CRU320支持雙CPU熱備，主CPU壞了，備用CPU 10ms內接管，生產不停。某煉油廠的常減壓裝置，以前單CPU控制器壞過1次，停機4小時，損失20萬，換IC695CRU320熱備后，主CPU出過2次故障，備用機無縫切換，沒停1分鐘，保住了生產效益。
寬溫抗擾“扛得牢”，惡劣環境不怕鬧：南方車間夏天45℃，北方冬天-15℃，普通控制器容易死機；車間里的變頻器、電機還會產生電磁干擾（EMI），數據容易亂。IC695CRU320能扛-20℃~+60℃，還過了EMC抗擾測試，某鋼鐵廠的軋機車間，溫度42℃、EMI強，IC695CRU320照樣工作，沒死機沒丟數據，比以前的控制器靠譜10倍。
這里涉及的核心術語：可編程自動化控制器（PAC，Programmable Automation Controller）、中央處理器（CPU，Central Processing Unit）、輸入/輸出（I/O，Input/Output）、工業以太網（Industrial Ethernet）、EtherNet/IP（一種工業通信協議）、Modbus TCP（一種通用工業通信協議）、PROFINET（一種實時工業以太網協議）、邏輯掃描周期（Logic Scan Cycle）、熱備冗余（Hot Standby Redundancy）、電磁干擾（EMI，Electromagnetic Interference）。
The GE IC695CRU320 is the core CPU unit of GE’s PACSystems RX3i series,engineered for mid-to-large-scale industrial automation applications requiring high computing power,multi-protocol compatibility,and reliable operation.Equipped with a 32-bit multi-core processor delivering≥1.2 GFLOPS,it executes complex logic(e.g.,multi-loop PID control)in as little as 1ms—3x faster than conventional single-core controllers—ensuring real-time responsiveness to dynamic process changes.
A key advantage is its extensive communication versatility:two Gigabit Ethernet ports support EtherNet/IP,Modbus TCP,and PROFINET,enabling direct integration with third-party devices(Siemens drives,ABB sensors)without additional gateways—reducing hardware costs and communication failure points.It also supports hot-standby redundancy,with 10ms failover between primary and backup CPUs,eliminating unplanned downtime critical for chemical,power,and automotive industries.
With 1GB RAM(expandable to 16GB)and 4GB Flash,it handles large programs and data logs,while its-20℃to+60℃operating range and IP20 protection withstand harsh factory conditions.Certified to CE,UL 508C,and ATEX standards,the GE IC695CRU320 is a versatile,future-proof controller for applications ranging from process control to discrete manufacturing.
應用領域
在化工行業的連續生產控制中，IC695CRU320是“精準調度員”——某大型化工廠的乙烯生產裝置，要控制8個反應釜、20個閥門、15個傳感器，以前用普通控制器，邏輯掃描慢，反應釜溫度控制偏差超2℃，次品率8%。換IC695CRU320后，掃描周期1ms，溫度偏差壓到±0.5℃，次品率降到1.5%，每月多產合格乙烯300噸，多賺45萬；還靠熱備冗余，沒再因控制器故障停機，一年多創效200萬。
電廠輔機控制場景，IC695CRU320也少不了——某300MW火電廠的輔機系統（給水泵、送風機、引風機），以前用分散的小型PLC，通信不互通，出故障得一個個查，換IC695CRU320后，把所有輔機控制整合到一個系統，EtherNet/IP直接連設備，故障10秒內定位，處理時間從1小時縮到5分鐘，每月少停2小時，多發電6萬度，省了3萬電費；熱備設計還通過了電網安全檢查，不用怕停機考核。
汽車零部件的智能制造線，IC695CRU320同樣頂用——某汽車軸承廠的磨削生產線，要同時控制10臺磨床、5條傳送帶、8個視覺檢測相機，普通控制器算力不夠，磨床轉速控制不準，廢品率10%。換IC695CRU320后，多核處理器輕松扛住負載，磨床轉速偏差從±5rpm降到±1rpm，廢品率降到2%，每月少浪費5000個軸承毛坯，省了8萬成本；還支持PROFINET連視覺相機，檢測數據實時傳，不合格品立馬剔除，不用人工復檢。
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