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商品詳情
ABB-1756-EN2T（羅克韋爾1756-EN2T）產品概述
ABB-1756-EN2T（羅克韋爾1756-EN2T）是羅克韋爾ControlLogix系列PLC的“網絡連接處”，專門解決工業自動化系統中控制器與外部設備的以太網數據交互問題。在現代工廠中，PLC不僅需要完成本地邏輯控制，還需與上位機（如SCADA系統）、HMI觸摸屏、其他PLC甚至云端平臺通信，而ABB-1756-EN2T就是實現這一功能的核心模塊——它通過兩個以太網端口，將ControlLogix控制器接入工業以太網，支持實時I/O數據傳輸、遠程編程調試和設備狀態監控，是構建分布式自動化系統的關鍵組件。
它最核心的優勢是“協議兼容性強+通信穩定”——作為EtherNet/IP協議的原生支持模塊，它能與羅克韋爾全系列EtherNet/IP設備（如1794-AENT遠程I/O站、PanelView HMI）無縫對接，同時兼容通用TCP/IP協議，可與第三方設備（如ABB變頻器、西門子傳感器）實現數據交互。比如汽車焊接生產線，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與10個遠程I/O站通信，實時采集焊接機器人狀態（4-20mA信號），同時將控制指令下發給焊槍執行器，通信延遲≤10ms，完全滿足生產線的實時性要求。之前有個汽車廠用普通以太網模塊，因協議不兼容需要額外加網關，通信延遲達50ms，導致機器人動作不同步；換成ABB-1756-EN2T后，直接省去網關，延遲降到8ms，焊接合格率從96%升到99.5%。
另外，它的雙端口設計在工業現場尤為實用——兩個以太網端口可分別接入不同網絡（如“控制網”和“監控網”），實現網絡隔離，避免監控數據占用控制帶寬；也可配置為冗余端口，當一個端口故障時，自動切換到另一個端口，通信中斷時間≤100ms。之前有個化工廠的DCS系統，用ABB-1756-EN2T的雙端口做冗余，某次以太網交換機故障，模塊在80ms內完成端口切換，控制信號未中斷，避免了反應釜溫度失控的風險。而且它支持CIP Sync時間同步功能，能將多個控制器的時間偏差控制在±1μs內，對于需要多設備協同的場景（如多機器人裝配線），可確保各設備動作精準同步。
主要特點和優勢
雙端口設計靈活組網：ABB-1756-EN2T配備兩個獨立以太網端口，支持“網絡隔離”和“冗余備份”兩種工作模式。在化工行業的反應釜控制系統中，可將一個端口接入“控制網”（連接遠程I/O站和執行器），另一個端口接入“監控網”（連接上位機和HMI），避免監控數據（如歷史數據存儲）占用控制帶寬，確保I/O數據傳輸延遲穩定在10ms以內。在電力行業的變電站系統中，雙端口可配置為冗余，當主端口所在交換機故障時，備用端口立即接管通信，中斷時間≤100ms，遠低于行業要求的500ms，保障變電站24小時不間斷運行。
協議豐富兼容廣泛：作為EtherNet/IP協議的原生模塊，它支持CIP協議家族的全部功能（如CIP Sync、CIP Motion），可與羅克韋爾全系列設備無縫對接；同時兼容TCP/IP、UDP/IP等通用協議，能與第三方設備（如ABB ACS880變頻器、施耐德HMIGXU觸摸屏）實現數據交互，無需額外加協議轉換器。有個食品加工廠，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與3臺ABB變頻器通信，實時調整攪拌電機轉速，同時將轉速數據上傳至PanelView HMI，整個系統無需任何網關，調試時間從3天縮短到1天，后期維護也更方便。
實時性高延遲低：它針對工業控制場景優化了通信棧，EtherNet/IP I/O數據的傳輸延遲≤10ms，消息通信（MSG指令）的延遲≤50ms，遠低于普通以太網模塊（延遲≥100ms）。在電子組裝廠的貼片生產線，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與貼片機器人通信，每秒鐘傳輸200組I/O數據，延遲穩定在8ms，機器人貼片精度從±0.1mm提升到±0.05mm，產品合格率提高了3%。而且它支持“優先級隊列”功能，可將控制數據設為最高優先級，避免被監控數據擠占帶寬，確保極端情況下（如網絡擁堵）控制信號仍能優先傳輸。
遠程診斷維護便捷：ABB-1756-EN2T支持通過以太網遠程訪問模塊，工程師在辦公室即可完成模塊的IP配置、固件升級和故障診斷，無需到現場操作。比如某電廠的ControlLogix系統安裝在偏遠的變電站，之前每次升級模塊固件都需要工程師現場出差，往返耗時2天；用ABB-1756-EN2T的遠程功能后，在家通過VPN即可完成固件升級，僅需1小時，每年節省差旅費和工時成本超10萬元。同時，模塊能實時上報網絡狀態（如端口連接狀態、數據傳輸速率、錯誤幀數量），中控室可通過RSLogix 5000軟件查看，提前發現網絡隱患（如網線接觸不良），避免突發通信故障。
The ABB-1756-EN2T(corresponding to Rockwell Allen-Bradley 1756-EN2T)is a high-perbance Ethernet communication module for Rockwell’s ControlLogix PLC systems,enabling seamless data exchange between controllers and industrial devices.Equipped with two 10/100Mbps auto-sensing Ethernet ports,it supports both real-time industrial protocols(EtherNet/IP with CIP Sync,CIP Motion)and standard TCP/IP/UDP/IP,making it compatible with Rockwell devices(e.g.,1794-AENT I/O stations,PanelView HMIs)and third-party equipment(ABB drives,Siemens sensors).Its dual-port design allows network isolation(separating control and monitoring networks)or redundant operation(automatic port switching in≤100ms),ensuring high availability for critical applications like chemical reactors and power substations.With ultra-low latency(≤10ms for EtherNet/IP I/O)and CIP Sync time synchronization(±1μs accuracy),it meets the real-time requirements of multi-device coordination(e.g.,automotive welding lines).The module supports remote configuration,firmware updates,and diagnostics via Ethernet,reducing on-site maintenance costs.Certified to CE,UL,and optional ATEX standards,it operates reliably across 0°C to 60°C,making it a trusted choice for distributed industrial automation.
應用領域
在汽車制造業的焊接機器人生產線中，ABB-1756-EN2T（羅克韋爾1756-EN2T）是“協同控制核心”。一條焊接線有8臺焊接機器人，每臺機器人配備1個1794-AENT遠程I/O站，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與這些I/O站通信，實時采集機器人的焊接電流（4-20mA）、焊槍溫度（RTD信號），同時下發焊接參數（如電流、電壓）指令。之前用普通以太網模塊，通信延遲達50ms，機器人動作不同步，導致焊縫錯位；換成ABB-1756-EN2T后，延遲降到8ms，8臺機器人同步精度達±0.1秒，焊縫合格率從95%升到99.8%，每年減少返工成本200萬元。
化工行業的反應釜集群控制系統，也離不開ABB-1756-EN2T。一個化工廠有6個反應釜，每個反應釜的溫度、壓力信號通過遠程I/O站采集，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T接入工業以太網，將數據上傳至SCADA系統，同時接收中控室的控制指令（如調整進料閥開度）。模塊的雙端口分別接入“控制網”（連接I/O站）和“監控網”（連接SCADA），避免監控數據占用控制帶寬，I/O數據傳輸延遲穩定在9ms。之前有個化工廠用單端口模塊，監控數據高峰期導致控制延遲達100ms，反應釜溫度波動超2℃；換成ABB-1756-EN2T的雙端口隔離后，溫度波動控制在±0.5℃，合格產品率提高了4%。
電力行業的風電場SCADA系統，同樣依賴ABB-1756-EN2T。風電場的每臺風機配備1臺ControlLogix控制器，通過ABB-1756-EN2T接入以太網，將風機轉速、發電功率、齒輪箱溫度等數據上傳至中央SCADA系統，同時接收遠程啟停指令。模塊支持的CIP Sync功能，可將20臺風機控制器的時間同步到±1μs，確保功率調度指令能同時下發到所有風機，避免電網負荷波動。之前用普通模塊，時間偏差達100μs，導致風機啟停不同步，電網電壓波動超5%；換成ABB-1756-EN2T后，電壓波動降到2%以內，符合電網調度標準。
ABB 5SHY4045L0006 3BHB030310R0001 3BHE039203R0101 GVC736CE101 5SHY4045L0006 3BHB030310R0001 3BHE039203R0101 GVC736CE101 ABB GRID BREAKER UNIT GBU72 3BHE055094R0002 3BHE031197R0001 3BHB030310R0001 In stock!!! Interested parties please inquire
ABB-1756-EN2T（羅克韋爾1756-EN2T）是羅克韋爾ControlLogix系列PLC的“網絡連接處”，專門解決工業自動化系統中控制器與外部設備的以太網數據交互問題。在現代工廠中，PLC不僅需要完成本地邏輯控制，還需與上位機（如SCADA系統）、HMI觸摸屏、其他PLC甚至云端平臺通信，而ABB-1756-EN2T就是實現這一功能的核心模塊——它通過兩個以太網端口，將ControlLogix控制器接入工業以太網，支持實時I/O數據傳輸、遠程編程調試和設備狀態監控，是構建分布式自動化系統的關鍵組件。
它最核心的優勢是“協議兼容性強+通信穩定”——作為EtherNet/IP協議的原生支持模塊，它能與羅克韋爾全系列EtherNet/IP設備（如1794-AENT遠程I/O站、PanelView HMI）無縫對接，同時兼容通用TCP/IP協議，可與第三方設備（如ABB變頻器、西門子傳感器）實現數據交互。比如汽車焊接生產線，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與10個遠程I/O站通信，實時采集焊接機器人狀態（4-20mA信號），同時將控制指令下發給焊槍執行器，通信延遲≤10ms，完全滿足生產線的實時性要求。之前有個汽車廠用普通以太網模塊，因協議不兼容需要額外加網關，通信延遲達50ms，導致機器人動作不同步；換成ABB-1756-EN2T后，直接省去網關，延遲降到8ms，焊接合格率從96%升到99.5%。
另外，它的雙端口設計在工業現場尤為實用——兩個以太網端口可分別接入不同網絡（如“控制網”和“監控網”），實現網絡隔離，避免監控數據占用控制帶寬；也可配置為冗余端口，當一個端口故障時，自動切換到另一個端口，通信中斷時間≤100ms。之前有個化工廠的DCS系統，用ABB-1756-EN2T的雙端口做冗余，某次以太網交換機故障，模塊在80ms內完成端口切換，控制信號未中斷，避免了反應釜溫度失控的風險。而且它支持CIP Sync時間同步功能，能將多個控制器的時間偏差控制在±1μs內，對于需要多設備協同的場景（如多機器人裝配線），可確保各設備動作精準同步。
主要特點和優勢
雙端口設計靈活組網：ABB-1756-EN2T配備兩個獨立以太網端口，支持“網絡隔離”和“冗余備份”兩種工作模式。在化工行業的反應釜控制系統中，可將一個端口接入“控制網”（連接遠程I/O站和執行器），另一個端口接入“監控網”（連接上位機和HMI），避免監控數據（如歷史數據存儲）占用控制帶寬，確保I/O數據傳輸延遲穩定在10ms以內。在電力行業的變電站系統中，雙端口可配置為冗余，當主端口所在交換機故障時，備用端口立即接管通信，中斷時間≤100ms，遠低于行業要求的500ms，保障變電站24小時不間斷運行。
協議豐富兼容廣泛：作為EtherNet/IP協議的原生模塊，它支持CIP協議家族的全部功能（如CIP Sync、CIP Motion），可與羅克韋爾全系列設備無縫對接；同時兼容TCP/IP、UDP/IP等通用協議，能與第三方設備（如ABB ACS880變頻器、施耐德HMIGXU觸摸屏）實現數據交互，無需額外加協議轉換器。有個食品加工廠，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與3臺ABB變頻器通信，實時調整攪拌電機轉速，同時將轉速數據上傳至PanelView HMI，整個系統無需任何網關，調試時間從3天縮短到1天，后期維護也更方便。
實時性高延遲低：它針對工業控制場景優化了通信棧，EtherNet/IP I/O數據的傳輸延遲≤10ms，消息通信（MSG指令）的延遲≤50ms，遠低于普通以太網模塊（延遲≥100ms）。在電子組裝廠的貼片生產線，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與貼片機器人通信，每秒鐘傳輸200組I/O數據，延遲穩定在8ms，機器人貼片精度從±0.1mm提升到±0.05mm，產品合格率提高了3%。而且它支持“優先級隊列”功能，可將控制數據設為最高優先級，避免被監控數據擠占帶寬，確保極端情況下（如網絡擁堵）控制信號仍能優先傳輸。
遠程診斷維護便捷：ABB-1756-EN2T支持通過以太網遠程訪問模塊，工程師在辦公室即可完成模塊的IP配置、固件升級和故障診斷，無需到現場操作。比如某電廠的ControlLogix系統安裝在偏遠的變電站，之前每次升級模塊固件都需要工程師現場出差，往返耗時2天；用ABB-1756-EN2T的遠程功能后，在家通過VPN即可完成固件升級，僅需1小時，每年節省差旅費和工時成本超10萬元。同時，模塊能實時上報網絡狀態（如端口連接狀態、數據傳輸速率、錯誤幀數量），中控室可通過RSLogix 5000軟件查看，提前發現網絡隱患（如網線接觸不良），避免突發通信故障。
The ABB-1756-EN2T(corresponding to Rockwell Allen-Bradley 1756-EN2T)is a high-perbance Ethernet communication module for Rockwell’s ControlLogix PLC systems,enabling seamless data exchange between controllers and industrial devices.Equipped with two 10/100Mbps auto-sensing Ethernet ports,it supports both real-time industrial protocols(EtherNet/IP with CIP Sync,CIP Motion)and standard TCP/IP/UDP/IP,making it compatible with Rockwell devices(e.g.,1794-AENT I/O stations,PanelView HMIs)and third-party equipment(ABB drives,Siemens sensors).Its dual-port design allows network isolation(separating control and monitoring networks)or redundant operation(automatic port switching in≤100ms),ensuring high availability for critical applications like chemical reactors and power substations.With ultra-low latency(≤10ms for EtherNet/IP I/O)and CIP Sync time synchronization(±1μs accuracy),it meets the real-time requirements of multi-device coordination(e.g.,automotive welding lines).The module supports remote configuration,firmware updates,and diagnostics via Ethernet,reducing on-site maintenance costs.Certified to CE,UL,and optional ATEX standards,it operates reliably across 0°C to 60°C,making it a trusted choice for distributed industrial automation.
應用領域
在汽車制造業的焊接機器人生產線中，ABB-1756-EN2T（羅克韋爾1756-EN2T）是“協同控制核心”。一條焊接線有8臺焊接機器人，每臺機器人配備1個1794-AENT遠程I/O站，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T與這些I/O站通信，實時采集機器人的焊接電流（4-20mA）、焊槍溫度（RTD信號），同時下發焊接參數（如電流、電壓）指令。之前用普通以太網模塊，通信延遲達50ms，機器人動作不同步，導致焊縫錯位；換成ABB-1756-EN2T后，延遲降到8ms，8臺機器人同步精度達±0.1秒，焊縫合格率從95%升到99.8%，每年減少返工成本200萬元。
化工行業的反應釜集群控制系統，也離不開ABB-1756-EN2T。一個化工廠有6個反應釜，每個反應釜的溫度、壓力信號通過遠程I/O站采集，ControlLogix控制器通過ABB-1756-EN2T接入工業以太網，將數據上傳至SCADA系統，同時接收中控室的控制指令（如調整進料閥開度）。模塊的雙端口分別接入“控制網”（連接I/O站）和“監控網”（連接SCADA），避免監控數據占用控制帶寬，I/O數據傳輸延遲穩定在9ms。之前有個化工廠用單端口模塊，監控數據高峰期導致控制延遲達100ms，反應釜溫度波動超2℃；換成ABB-1756-EN2T的雙端口隔離后，溫度波動控制在±0.5℃，合格產品率提高了4%。
電力行業的風電場SCADA系統，同樣依賴ABB-1756-EN2T。風電場的每臺風機配備1臺ControlLogix控制器，通過ABB-1756-EN2T接入以太網，將風機轉速、發電功率、齒輪箱溫度等數據上傳至中央SCADA系統，同時接收遠程啟停指令。模塊支持的CIP Sync功能，可將20臺風機控制器的時間同步到±1μs，確保功率調度指令能同時下發到所有風機，避免電網負荷波動。之前用普通模塊，時間偏差達100μs，導致風機啟停不同步，電網電壓波動超5%；換成ABB-1756-EN2T后，電壓波動降到2%以內，符合電網調度標準。
ABB 5SHY4045L0006 3BHB030310R0001 3BHE039203R0101 GVC736CE101 5SHY4045L0006 3BHB030310R0001 3BHE039203R0101 GVC736CE101 ABB GRID BREAKER UNIT GBU72 3BHE055094R0002 3BHE031197R0001 3BHB030310R0001 In stock!!! Interested parties please inquire
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