在印刷行業,凹版印刷機以其高精度、高色彩還原度廣泛應用于包裝、標簽等生產領域,但潛藏的火災風險不容小覷。凹版印刷過程中需使用大量有機溶劑型油墨,如甲苯、乙酸乙酯等,這些油墨極易揮發形成可燃蒸汽,一旦遇到印刷機電氣系統產生的電火花、機械部件摩擦產生的火星,或烘干裝置溫度失控,瞬間就可能引發劇烈燃燒,甚至爆炸。據行業統計,印刷車間火災事故中,超 60% 由凹版印刷機油墨燃爆導致,因此,安裝高效可靠的滅火裝置迫在眉睫。
二氧化碳滅火裝置憑借其獨特的滅火機制,成為凹版印刷機的 “安全衛士”。二氧化碳滅火劑主要通過窒息和冷卻雙重作用撲滅火災。當凹版印刷機發生火情時,裝置內的壓力開關檢測到異常信號,迅速啟動二氧化碳儲存容器,大量低溫的液態二氧化碳在極短時間內氣化,快速稀釋印刷機周邊的氧氣濃度,當氧氣含量降至 15% 以下時,燃燒反應因缺氧而終止。同時,二氧化碳氣化過程吸收大量熱量,可瞬間降低火源溫度,抑制火勢蔓延。在某食品包裝印刷企業,一臺凹版印刷機因烘干箱內殘留油墨遇高溫起火,二氧化碳滅火裝置在 2 秒內啟動,釋放的二氧化碳快速覆蓋火源,5 秒即撲滅明火,避免了火勢擴散至整個印刷車間。
二氧化碳滅火裝置的設計充分契合凹版印刷機的結構與作業特點。裝置采用管網式布局,將噴頭精準安裝在油墨槽、印刷滾筒、烘干箱等高危區域上方,確保滅火劑能夠快速、均勻覆蓋火源。其電氣控制系統具備防爆功能,所有線路均做阻燃處理,防止自身成為新的火源點,同時與印刷機的溫度傳感器、可燃氣體探測器實現聯動。一旦檢測到油墨蒸汽濃度超標或局部溫度異常,即使未發生明火,裝置也會提前釋放少量二氧化碳進行惰化防護,降低火災發生概率。
此外,二氧化碳滅火劑本身具有無殘留、不導電、不腐蝕設備的優勢,這對于精密的凹版印刷機至關重要。滅火后,二氧化碳迅速揮發,不會在印刷滾筒、電路板等部件上留下任何殘留物,避免對后續印刷質量造成影響,也無需花費大量時間清理設備,大大縮短了停機恢復生產的時間