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懸式絕緣子是一種用于高壓輸電中的電氣元件,其主要作用為增大高壓電線與輸電鐵塔之間的爬電距離。然而由于懸式絕緣子的瓷質盤體在燒制過程中易形成不規則盤體,這嚴重影響到了其爬電距離的準確性,在膠合懸式絕緣子瓷質盤體和其鋼帽和鋼腳的過程中,易產生歪斜,導致*終的懸式絕緣子的中心軸與懸式絕緣子瓷質盤體的中心軸不能很好的重合。進而導致懸式絕緣子的爬電距離、軸向偏差、徑向偏差和盤徑這四個參數與實際值不符,所以在使用前都會對懸式絕緣子的這四個參數進行預先測量。目前,對于這四個參數的測量方法都比較繁瑣,耗時且耗力；同時,在測量時,無法解決懸式絕緣子中心軸與其瓷質盤體中心軸不重合這一問題,導致測量結果誤差過大。為準確測量懸式絕緣子的這四個參數,就需要改變現有的測量方式。逆向工程和三維掃描技術是目前比較前沿的技術,主要作用是從產品逆推其生產加工過程,在這一過程中,必然形成獲取對象輪廓數據信息—對象的數字化—分析數字化的模型—加工這樣一條思路。而懸式絕緣子的這四個參數僅與其瓷質盤體的外形相關,所以逆向工程的過程正好解決了懸式絕緣子的這四個參數的難測和效率低的問題。本文創新地應用逆向工程的思路,來間接測量懸式絕緣子的爬電距離、盤徑、軸向偏差和徑向偏差這四個參數。同時為了解決懸式絕緣子的中心軸與其瓷質盤體中心軸不重合而導致的測量誤差的問題,本文亦提出了解決此問題的方法,即設計一懸式絕緣子的安裝掃描裝置來完成對懸式絕緣子瓷質盤體的三維掃描工作,同時又能使*終的數據不受懸式絕緣子的中心軸與其瓷質盤體中心軸不重合的問題的影響。