代理商日本旭化成PA66 Leona 90G60高流動性 良好的剛度

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。

為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66

PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66日本旭化成型性能： 

1.結晶料，熔點較高熔融溫度范圍窄，熱穩定性差，料溫超過300度，滯留時間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。
2.流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。
3.成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔，變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取，注射壓力按注射機類型，料溫，塑件形狀尺寸，模具澆注系統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射，冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。
5.模具澆注系統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

PA66中文名稱聚酰胺，俗稱尼龍雙6，系結晶性熱塑性工程塑料。

熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。

模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于

薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持

塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。

流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。 PA66塑料應用PA66是PA系列中機械強度、應用廣的品種，因其結晶度高，故其剛性、耐熱性都較高，高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等

PA66介紹：PA66塑膠在尼龍6原材料中有較高的溶點。PA66塑膠在成形后依然具備吸水性，PA66塑膠的黏性較低，PA66塑膠熱特性溶點即結晶體熔解時的溫度，對晶形高分子材料PA66塑膠，顯示信息清楚的溶點，依據選用的測試標準，溶點在259~267℃的范疇內波動。通常，用差示熱分析法測定的PA66塑料的熔點為264℃。設體積膨脹系數顯示極大值溫度為熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔化溫度259℃。PA66塑膠的注塑加工特點干躁解決：假如生產加工前原材料是密封性的，那麼就沒有必需干躁。但是，儲藏容器打開時，建議在85C的熱風中進行干燥處理。濕度超過0.2%時，需要105c、12小時的真空干燥。PA66在尼龍6原材料中有較高的溶點。這是這種半結晶-晶體材料。PA66還可以在較高溫度下保持較強的強度和剛性。PA66在成形后依然具備吸水性，其水平關鍵在于原材料的構成、壁厚及其自然環境標準。在產品設計時，應考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械性能，經常添加各種改性劑。夾層玻璃就是說普遍的防腐劑，有時候以便提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠，如EPDM和SBR等。PA66粘性低，流動性好(但不涉及PA6 )。這個性質可以用來加工薄零件。PA66收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.2%~1%。縮水率在步驟方位和與步驟方位相豎直方位上的不同是很大的。

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