日本旭化成PA66 Leona 54G43高剛度 高強度

PA66塑膠原料熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度 60～100℃

注射壓力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）

PA66塑膠原料保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力

背壓：2～8MPa（20～80bar），需要準確調節，因為背壓太高會造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現焦化現象

螺桿轉速 高螺桿轉速，線速度為1m/s；然而好將螺桿轉速設置低一點，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低

計量行程 （0.5～3.5）D

殘料量 2～6mm取決于計量行程和螺桿直徑

預烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內；水含量超過0.25%就會造成成型改變

回收率 可加入10%回料

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結晶形聚合物，具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸強度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔點252℃;脆化溫度-30℃;熱分解溫度大于350℃;連續耐熱80-120℃;沖擊強度(kJ/m2) 60-100;靜彎曲強度(MPa) 1 00-120;馬丁耐熱(℃) 50-60;彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000;體積電阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介電常數 1.63。

  化學式：[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕

  PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。在產品設計時，一PA66的收縮率在1%~2%之間。

PA66注塑模工藝條件

   干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

  熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

  注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

  注射速度：高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

  透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

  優點：

  1、具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優;3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性 優;4、低溫特性佳;5、具自熄性。

  用途：

  1、電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座、插座、接頭 、墊圈等;

  2、汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座、濾油器、變 速桿等;

  3、工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動工 具等;

  4、其他：電動工具、護罩、風葉、齒輪、機床附件、運動器材、玩具制品、扎帶等。

  分類：防靜電PA、導電PA、加纖防火PA、防火PA、抗紫外線耐候PA、高溫擠出級PA。

蘇州鴻凱源塑膠原料有限公司

唐先生；15051689589