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特性：13%玻纖增強 熱穩(wěn)定

用途：電氣/電子應用領域,工業(yè)應用,工業(yè)機械

加工方法：注塑

PA66原料優(yōu)點：

1、具高抗張強度；

2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；

3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；

4、低溫特性佳；

5、具自熄性；

PA66典型應用范圍:

1.廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。

2.電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座.

3.工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

PA66加工工藝如下；

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干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

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熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。?模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

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注射壓力：通常在750~1250bar。

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注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。?流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

成型性能：?

1.結晶料，熔點較高熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300度，滯留時間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%。
2.流動性好，易溢料。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。
3.成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。
4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機類型，料溫，塑件形狀尺寸，模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射，冷卻時間應取長，并用白油作脫模劑。
5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

PA66中文名稱聚酰胺，俗稱尼龍雙6，系結晶性熱塑性工程塑料。