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設備配置及技術參數

工藝流程和工藝分析
1、 粉碎：選用磨擦鮮原料（玉米去皮）粉至20目（雙螺相用料需粉至60目以上）。
2、 混料：將不同的原料輔料按比例混合均勻，并使混合后的原料水分保持在12—14%（雙螺桿擠出機用料水分調至18—20%），實驗證明，大米與玉米按5：1混合效果最佳。
3、 餡料的配制：由于奶油具有好的穩(wěn)定性及潤滑性，并且能賦于產品較好的風味，因此用奶油做夾心料的載體較為理想。將純奶油加溫融化，然后冷至40℃左右，按比例加入各種餡料（添加的各種原料應粉至60目以上）攪拌均勻，為保證產品質量，奶油添加應適量，保證物料稀釋均勻，并且有良好的流動性。（奶油應選用純奶油，不能摻有水分）。
4、 谷物膨化與夾餡：這是本工藝的關鍵工序，物料膨化的好壞直接影響最后的質感和口感，物料在擠壓中經過高溫（130℃—170℃左右），高壓（5—10個大氣壓）成為流動性的凝膠狀態(tài)，通過特殊設計的夾心模均勻穩(wěn)定地擠出，完成膨化，同時餡料通過夾心機擠壓，經過夾心模均勻地注入膨化卷中，隨膨化物料一同擠壓出來，擠出時物料水分降至9—10%。
5、 整形：夾餡后的膨化物料從模孔中擠出后，其外形并非就是最終產品，需經牽引至整形機，經兩道成型輥壓形后，由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的卷、餅等食品，此時物料冷卻，水份降至6—8%。
6、 烘烤：烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期，通過烘烤可使部分餡料由生變熟，產生令人愉快的香味，烘烤后原料水分降至2—3%。
7、 混合：混合是在滾筒中進行，包括料坯表面噴油和撒調味料，噴油是為了阻止產品吸收水份，賦于產品一定的穩(wěn)定性，延長保質期，噴撒調味料是為了改善口感和風味，隨著滾筒的轉動，物料從一頭進入從另一頭出來，噴油是在物料進入滾筒時進行，通過翻滾攪拌，油均勻涂在物料表面，物料通過滾筒中部時加調味料，繼續(xù)混合（只滾動不攪拌）從滾筒中出來的即為成品，產品應該色澤一致，表面呈一種悅人的金黃色，封口美觀圓滑。

亞松機械售后服務內容：

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3.可針對您的產品，設計原料變化的補償方案，并進行現場演示。提供各類基礎配方。

4.可根據您的需求進行專門的設計制造及應用試驗，并提供針對性的培訓。

5.為您設計合理的包裝運輸方案、代辦運輸，派技術人員上門安裝調試、培訓人員。

6.設備保修壹年，長期優(yōu)惠，供應零配件。

7.承接同類進口設備零部件的設計加工。