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二、結 構 原 理
空氣泡沫產生器主要由殼體組、泡沫噴管組和導板組三個部份構成。
當泡沫混合液流過產生器噴嘴時，形成擴散的霧化射流，在其周圍產生負壓，從而吸入大量空氣形成空氣泡沫，空氣泡沫通過泡沫噴管和導板輸入貯罐內，沿罐壁淌下，平穩地覆蓋在燃燒液面上。
空氣泡沫產生器以下部分組成：1、密封玻璃2、玻璃壓圈3、噴咀4、濾網5、罩板6、殼體 7、泡沫噴管組8、殼體組9、導板組
三、使用說明
1、 空氣泡沫產生器進口標定工作壓力為0.5Mpa，也可以在0.3—0.5Mpa壓力范圍內使用，但混合量和泡沫量相應變化。
2、 本產生器配有3%型和6%型普通空氣泡沫液。
3、 為防止易燃液體貯罐內氣體蒸發外漏，殼體出口端必須安裝密封玻璃。該玻璃一面刻有易碎裂痕，混合液流壓力在0.1—0.2Mpa時即可沖碎。易碎裂痕一面應朝噴出口方向安裝。
4、 導板安裝在貯罐內壁上，保證泡沫罐壁淌下、平穩地覆蓋在燃燒液面上，以提高滅火效果。
5、 空氣泡沫產生器進口管孔徑不得小于規定的尺寸。
四、安裝保養
1、 空氣泡沫產生器上有標牌，注明型號、規格、制造日期，安裝前要根據產品型號自行配制泡沫噴管組。
2、 先將導板組裝在貯罐內壁上，然后再裝泡沫噴管組和殼體組，罩板應在上方。
3、 安裝結束后進行泡沫噴射試驗一次，以觀察噴射泡沫是否正常，水泵供水壓力和產生器進口壓力是否符合要求；管路有無滲漏現象等，后安裝好密封玻璃。
4、 空氣泡沫產生器整個管道必須保證暢通，要經常檢查是否有堵塞現象。密封玻璃是否完好。
5、 為了避免和減輕貯罐壁變形時對管道的破壞，在產生器進口管道中安裝一段相同口徑的金屬軟管。
b涂料揮發出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高，凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時，終留在鑄件中形成的氣孔。縮孔產生原因：a金屬液凝固過程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到金屬液補縮，而產生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹；或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡。晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質：鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。水紋、冷隔紋：金屬液在充型過程中，先進入的金屬液接觸型壁過早凝固，后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對接處形成疊紋，出現條狀缺陷。
