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鑄鐵平臺適用于機械制造及檢驗室檢驗工作，好測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
其中鑄鐵檢驗平臺對精度要求較高，鉚焊平臺對精度要求低，實驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求高的。
下面我們了解一下鑄鐵檢驗平臺的使用前準備工作和安裝方法
一般鑄鐵檢驗平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵檢驗平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質量。
鑄鐵檢驗平臺是用于工件檢查或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。如果調整溫度的過程中鑄鐵平臺出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時間，鑄鐵平臺就能恢復，這種現象也可以當做鑄鐵平臺對溫度的適應階段。
鑄鐵檢驗平臺適用于檢驗工作，好測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
在開工前要對鑄鐵檢驗平臺表面進行清理，上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會影響測量精度，還有檢驗平臺會因為受潮或者其他原因而生銹，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉，在對鋒銳的邊緣進行修整。鑄鐵平臺
有較高的耐磨性和微觀質量，通俗的講就是表面的平整度 標，使用壽命也會隨之延長，另外就是操作不當以及其它外界原因可能會導致平臺表面有局部變形的現象，會影響測量精度，因此要定期進行檢查，一旦發現問題及時解決，以免耽誤整體工作。工業中常見的對工件進行劃線和檢查的基準器具是鑄鐵平臺，在投入使用前，鑄鐵平臺是要經過 處理的，這對于其本身質量與工作質量有著莫大的影響。
對于鑄鐵檢驗平臺的生產是有技術指標的，技術指標是在檢查鑄鐵平臺時用到的，通常需要檢查兩方面。
為了防止鑄鐵檢驗平臺變形，在平臺上操作完畢后，應把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。按
計量檢定規程執行的，它的工作面硬度為HB170-240。
在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。鑄鐵平臺鑄件表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺是用于工件檢查或劃線的平面基準器具。適用于檢驗工作，好測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作好劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
檢驗時工作面應進行涂色對研檢驗。對研后任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。若有爭議，按接觸點面積的比率為評定依據。在使用鑄鐵平臺時
要定期的檢查保養還有正確的使用方法也是延長鑄鐵檢驗平臺使用壽命的根本原因
1.明確采購的鑄鐵檢驗平臺用途以及使用范圍和相關人員的操作情況如何，做一了解。
2.具體了解到鑄鐵檢驗平臺使用的環境。如強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。
3.鑄鐵檢驗平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。
4.在鑄鐵檢驗平臺使用中，務必輕拿輕放工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力
5.鑄鐵平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命！
鑄鐵檢驗平臺設備安裝
（1）螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩定的情況下是的。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，需增加防松裝置。
（2）鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接的特點是結構簡單、工作、裝拆方便。鍵通常按構造和用途分為松鍵、緊鍵和花鍵。
（3）滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點是工作、平穩、無噪音、油膜吸振能力強，因此可承受較大的沖擊載荷。
（4）滾動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。
（5）齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優點。
（6）蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大，傳動比準確，傳動平穩，噪音小，結構緊湊，能自鎖。不足之處是傳動效率低，工作時產生摩擦熱大、需良好的潤滑。
（7）聯軸節的安裝。聯軸節分為固定式和可移動式兩大類。
河北威岳高技術、高、嚴要求，只做優品。
