1700℃36L管式真空保護電爐與過熱蒸汽(或稱稀釋蒸汽)按一定比例(視原料不同而異)混合,經管式爐對流段加熱到500~600℃后進入輻射室,在輻射爐管中加熱至780~900℃。

特點結構介紹:
1,用途:設計用于對物料在,氧氣環(huán)境下進行燒結/烘烤/退火/淬火等。廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測等。
2,爐體:采用碳鋼經過精密的機械加工設備制作而成,雙層設計中間帶有風道,使表面溫度接近室溫。
3,外觀:采用高溫烤漆工藝,雙色搭配,使外觀美觀大方,(也可根據(jù)客戶顏色要求噴涂)
4,溫控:采用國內知名品牌編程溫控儀及觸發(fā)模塊和電器組成智能電控系統(tǒng),確保控制精度高,使用壽命長,易操作等特點。
5,變壓器:采用全銅線圈纏繞全隔離變壓器,發(fā)熱量小,噪音小,使用壽命長等特點(只限于硅鉬棒加熱元件)
6,加熱元件:采用高質量加熱元件,發(fā)熱均勻,表面光滑,使用壽命長等特點
7,熱電偶:采用國標熱電偶,度高,使用壽命長。
8,耐火材料:采用輕質陶瓷纖維材料,經過互拼的結構,組成陶瓷纖維爐膛,傳熱能量低,保溫效果好,特殊搭建方式,使爐膛使用壽命長。

1700℃36L管式真空保護電爐 模具拆除后,澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護12-24小時以上,方能進行烘烤。爐襯烘烤按照制定的烘爐方案及烘爐曲線進行爐襯的烘烤。注意事項(1)加水量應嚴格按比例,多加水將嚴重降低澆注體的強度和高溫性能,在保證施工流動性的前提下應盡量少加水。

9,保溫材料:采用高鋁,普鋁,硅酸鋁填充棉,對爐膛進行保溫,使爐膛溫度流失少,進一步的達到節(jié)能效果。
10,爐門開啟方式:側開門,180度平移,在高溫取物料時爐門的熱量不傷害到工作人員。
11,電爐選型:
產品型號
型號:AS-1200-1800
限溫度600℃ 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
內膛尺寸(深*寬*高)
200*150*150mm(4.5L) 400*300*200mm (24L)
200*200*200mm (8L) 500*300*200mm (30L)
300*200*200mm (12L) 400*300*300mm (36L)
400*200*200mm (18L) 500*300*300mm (45L)
(支持尺寸非標定制,交貨期短)如需更大的標準爐膛尺寸,請在生產型箱式爐參數(shù)選擇
溫控儀廈門宇電(30段,50段)
日本島電 歐陸 等進口溫控儀需要增加費用
(也可根據(jù)客戶提供品牌)

耐火材料
1.普鋁陶瓷纖維 溫度1200℃
2.高鋁陶瓷纖維 溫度1400℃
3.莫來石陶瓷纖維 溫度1600℃
4.氧化鋁陶瓷纖維 溫度1800℃
5.高純氧化鋁陶瓷纖維 溫度1900℃
加熱元件
1. 電爐絲
2. 硅碳棒
3. 硅鉬棒
4. 高純硅鉬棒
電控采用溫控儀PID控制,SSR移相觸發(fā)器觸發(fā),上限報警斷電等多種保護。
熱電偶
1. K分度(0-1200℃)
2. S分度(0-1600℃)
3. B分度(0-1820℃)
質保期免費一年(加熱元件除外)。終身維護
配件說明書一份,保修卡一份,合格證一份,坩堝鉗一把,高溫手套一雙。
選配(費用另加)
1. 觸摸屏控制(常規(guī)7寸)
2. 觸摸屏控制(鏈接手機,記錄曲線)
3. 觸摸屏控制鏈接電腦控制或溫控儀直接連接電腦控制
4. 有紙記錄儀
5. 無紙記錄儀
非標定制
1. 觀察口
2. 排氣口
3. 進氣口

超溫并斷電保護,操作可靠。主要用途:廣泛用于陶瓷,冶金,電子,玻璃,化工,機械,耐火材料,新材料,特種材料,建材,高校,科研院所,工礦企業(yè)做粉末焙燒,陶瓷燒結,高溫實驗,材料處理。1700℃36L管式真空保護電爐