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山東正陽鋼板倉建設工程有限公司采用自主研發的出料技術，經過諸多大型企業集團的多個企業應用，得到了有效證實和認可。解決了大家普遍關心的大直徑落地倉邊部存料多、出倉率低、均化效果差和倉內設備無法維修更換的技術難題問題。經用戶實踐該倉物料出倉率可以達到百分之九十以上，根據庫直徑大小不同出料均化點數不同。同時，在倉內有料的情況下可以方便地進氣化設備的維護。該倉儲具有儲量大、投資省、建設速度快、出倉率高、均化性能好、能源消耗小、運轉無危險、可實現自動化控制、使用壽命長等突出優點。

1.鍥力基礎技術：采用鍥力增壓原理設計的鍥力增壓基礎適應于在各企業不同的地質條件下進行工程建設，具有與傳統樁基或筏板基礎相比節省約30-50%的投資效果。

2.結構形狀及尺寸：大型鋼板倉屬于大型薄壁容器，高徑比一般在1：1左右。倉體為圓柱形，倉頂為球缺形的圓形倉倉。倉壁采用鋼板焊接（搭接、對接焊）而成；其球缺狀倉頂半圓體，是通過定型鋼材的結構設計和多個拱形梁的組合，形成了獨特結構建筑，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。
3.物料的入倉方式：物料入倉方式根據貴公司要求采用管道氣力輸送至提升機，再經斜槽入倉，倉頂之間，倉頂與提升機框架等之間可架設橋架，以便安裝入倉物料輸送設備。
4.鋼板倉出料原理及說明：
出料廊道根據庫體直徑的大小確定，物料注滿鋼板倉時首先根據需要，要求哪一部分開始卸料就開啟該部分的閥門，使物料在氣力和重力的雙重作用下順利流動。

大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是通過的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。
1.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸.
水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。
2.物料的入庫：機械、氣力均可
物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。
3.出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達200——500噸?.
傳統結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當低的，一般不會過70%。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產生流化狀態，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過中心均化室進行均化后，由發送器及輸送涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在95%以上。通過提升設備或氣力輸送設備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據客戶對出庫流量的要求進行設計，單管道出庫能力可達300t/h，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶要求。
4.運行能耗小：噸水泥0.3度電.
由于該庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。
5.水泥保存的質量效果好：長期儲存不變質
隨著儲期延長增加了水泥的容重。水泥在大型鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本屬于真空封存。這種密封效果遠比磚、石、混凝土結構庫體好得多，袋裝封存水泥更是無法相比。實踐，大型鋼板庫儲存兩年以上的水泥，其品質基本不變，而且沒有結塊現象。
6.環保達標：一臺收塵器可實現無塵排放
該庫頂部為承重圓頂，每個庫頂設置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時產生的粉塵，使粉塵排放濃度達到30mg/m3以下3。?如采用傳統庫則會增加收塵器數量而加大環保投入。例如：儲存3萬噸水泥的大型鋼板庫存只有一個進料口,一個除塵器便可確保無塵排放,而5千噸傳統結構圓倉則需要6座,每座一個進料口就需要6臺塵器,僅多口排塵這一點,環保治理難度就相對增加。
7.工藝布局：靈活、自由
根據現場位置可布置成一字型、三角形，雙排或多排等多種布局形式，出料廊道方向可根據現場情況靈活確定。由于采用氣力管道出料，因此出庫提升機的位置就可自由選擇。
8.儲存用途廣：多種多樣
? 我公司在推廣應用大型水泥儲存鋼板庫的同時，還相繼開發出了熟料及粉煤灰儲存庫，不僅減少了投資，消除了環境污染，還節省了大量的建設用地。同時，還開發了糧食、油品等儲存庫。
9.建設周期短：100天左右
根據地質條件、施工現場和施工環境等情況，施工工期一般在3-4個月。如果是庫群建設則可交叉施工或同時施工，以便縮短工期。
10.使用壽命長：50年
按規范進行防腐維護，在外表沒有明顯腐蝕的情況下可保證50年的可靠使用壽命。
11.維護費用低：庫內出料設備幾乎無維護費用
庫內氣化、卸料、輸送設備沒有旋轉件，基本屬于免維護。即使3萬噸的水泥儲存庫每3年進行一次維護，只刷外層防銹漆，年維護費也只有3000元左右。

隨著眼前儲罐行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了儲罐，越來越多的企業到了儲罐行業，鋼制儲罐是儲存各種（或氣體）原料及成品的設備，對許多企業來講沒有儲罐就無常生產。我國的儲油設施多以地上儲罐為主，且以金屬結構居多。儲罐是長輸油氣管道輸送介質的儲存容器。輸油管道首站的儲油罐用于收集、儲存石油和保證管線輸油量的，末站的儲油罐用于接收和儲備來油，并提供給用油單位。輸氣管道末端門站的儲氣罐主要用于城市燃氣的調峰，正逐漸被地下儲氣庫和管道儲氣所代替.

在設計和具體實施中，要綜合考慮多個方面的因素。有一處因素考慮的不全。有可能整套運轉效率不高。甚至沒法實現工藝要求。
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鋼板倉的質量現在客戶是越來越關注了，誰能把握住鋼板倉的質量誰就能贏得更多的客戶。我們山東正陽鋼板倉建設工程公司自成立以來就非常注重產品的質量，一再要求鋼板倉生產必須從細節開始!
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鋼板倉自從設計到出廠，再到客戶使用的每一個環節都要嚴格把握質量關。鋼板倉的設計是開始的工作，我們就要求設計工作者設計的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時，安全，環保優先，可操作性強，一份圖紙我們都是要經過好多人的手，集體進行討論，研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后，我們才進行施工。
? 在施工的過程中，我們正陽公司從原料開始把控，嚴格按照生產標準購料，禁止投機取巧，對于建筑工人的素質，我們也都是經過精心培訓的，嚴格把握技術關。質量檢查把握工人施工的全過程，在客戶投入使用過程中，我們也會進行跟蹤。落實客戶在使用過程中的每一個細節!只有細節做好了，才能夠贏得客戶!