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山東海鼎鋼管有限公司可以看出,二段磨礦時間增加時,鐵的品位和回收率都呈上升趨勢,但磷品位在磨礦時間為2min時有較大的降低,應是嵌布粒度較細的脈石礦物在此時可以充分與鐵礦物解離,并且不會發生團聚。故確定段磨礦時間為2min,粒度為-16μm粒級占1%,-8.93μm粒級占9%。煤用量試驗固定其他條件不變,考察了焙燒過程中煤用量的影響隨著煤用量的增加,鐵的品位和回收率均增加,磷的品位降低,此過程中煤可以同原礦充分反應,將原礦中的Fe2O3還原,但當煤用量超過4%時,煤在反應中過量,雖然對鐵的回收率仍有一定的提高,但會影響到脫磷劑脫磷的效果,同時鐵的品位略有降低。 GR.B無縫鋼管-NPS6XSGR.B無縫鋼管-NPS6XSGR.B無縫鋼管-NPS6XS 公司是一家專業銷售合金管、低溫管、管、高壓鍋爐管、高壓化肥管、石油裂化管、低中壓鍋爐管、輸送流體管、一般結構管、石油套管、直縫鋼管、螺旋鋼管、不銹鋼管的企業。 目前,公司擁有三條世界先進熱軋技術生產線和配套的質量檢測系統。先后引入自動控Φ12m環形加熱爐, INNSE 170型高穩定度穿孔機,A-R軋機,進的七機架定徑機等,從根本上保證了產品的高質量、率。同時也率先實現了“無污染化生產”,實現了對“能源的合理化利用”。公司已經通過ISO 9001質量體系認證,及美國石油協會API Spec-5L和API Spec-5CT認證,并擁有獨立進出口資質。 2007年初,公司又斥巨資引入“西門子”自動化控制系統和在線質量檢測系統。這一項目的投入,實現了對溫度、長度、直徑、厚度、速度(軋制速度、滾道速度)、力度(軋制力、扭矩)等數據的控制,從根本上保證了產品質量。
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介紹了AUTOMATIG306全位置自動管板焊接系統的特點、組成和工作原理以及管殼式換熱器的結構,通過工藝評定優選出的焊接工藝參數應用于生產實踐,取得了良好的效果,焊縫合格率達100%。管殼式換熱器是一種廣泛使用的工藝設備,在煉油、化工行業中是主要的工藝設備之一,其完好與否對化工生產的影響很大,一旦泄漏,對化工產品的質量、工廠安全、環境和設備等將造成很大的損失。換熱器中管板與換熱管之間的角接接頭焊縫質量是整臺設備制造質量的關鍵,以往都采用傳統的手工電弧焊或手工氬弧焊工藝焊接,由于勞動條件差,對焊工技術水平要求高,焊縫外觀質量不美觀,焊接速度慢,效率低,焊接量大,工人勞動強度大,合格率低,設備的制造質量和工期都無法得到保證。