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A333-6低溫無縫管-355.6*6.35

軸承用鋼的質量是所有合金鋼中要求嚴格、檢驗項目多的鋼種。世界公認軸承鋼的水平是一個冶金水平的標志。軸承對其材料的要求較高，必須具備高的硬度、耐磨性、接觸疲勞強度、彈性極限，良好的沖擊韌性、斷裂韌性、尺寸穩定性、防銹性能和冷熱加工等性能。為保證這些性能要求，軸承鋼的冶金質量必須保證其嚴格的化學成分及化學成分均勻性，特別高的純凈度，極低的氧含量和殘余元素含量，嚴格的低倍和高倍，嚴格的碳化物均勻性，嚴格的表面脫碳層和內部疏松、偏析、顯微孔隙等，不允許存在裂紋、夾渣、毛刺、折迭、結疤、氧化皮、縮孔、氣泡、白點和過燒等表面和內部缺陷。

山東海鼎鋼管有限公司P91鋼管在世界各地電站的應用情況

由于T91/P91鋼具有的商業應用前景，世界上主要生產電站鍋爐熱交換管和大直徑厚壁管的鋼廠紛紛進行T91/P91鋼工業化生產的研究，如日本Sumitomo、NKK，法國Vallourec，德國Mannesmamm鋼管生產公司等，這些制管廠從冶金、軋制、熱處理到性能試驗積累了多爐次的性能資料。

T91/P91鋼因其含鉻量介于2.25Cr-1Mo和TP300系列奧氏體不銹鋼之間，與低合金鋼相比，具有較高的蠕變斷裂強度和抗熱腐蝕、抗蒸汽氧化能力；與奧氏體不銹鋼相比，該鋼成本低，其有利的熱物理性質可減少熱疲勞破壞，用于鍋爐的熱交換薄壁管和大直徑厚壁管同樣可靠。因此，T91/P91鋼在高參數火力發電機組上被廣泛用作鍋爐的過熱器、再熱器管，以及高溫過熱器集箱、再熱器和蒸汽管道。

   式中：m——磨料的噴(拋)量；V——磨料運行速度；m1——單顆粒磨料的質量。m。的大小與磨料破碎率有關，破碎率大小直接影響表面處理作業的成本及除銹設備的費用。當設備固定不變后，m為常數，y為常數，所以E也是一個常數，但由于磨料破碎，m1發生變化，一般應選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。洗和預熱在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至4一6℃，使鋼管表面保持干燥狀態。 

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循環韌度是代表鋼筋抗震性能的主要指標。釩微合金化鋼筋的循環韌度值是余熱處理鋼筋的1.27倍，即在余熱處理鋼筋循環韌度的基礎上，提高了27%。微合金元素釩的加入，在鐵素體中細彌散地析出釩的碳氮化物，使循環塑性變形均勻分布，推遲了疲勞的裂紋。同時細化了鐵素體晶粒，增加了總的晶界面積，一方面可以通過晶界阻礙疲勞裂紋的擴展；另一方面使晶界上的有害元素偏聚程度降低。這些因素都對提高鋼筋的高應變低周疲勞性能和循環韌度有利。