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該參數設置并保存各種功能以使驅動器適合設備，無論驅動器的狀態如何，都可以始終設置該參數，設置時必須將其設置為驅動器的特定狀態，請參考附錄B[參數設置表"中的內容設置參數，與參數設置有關的內容在第8章和附錄中進行了。。
INTEGREX i630V/6S AG馬扎克MAZAKCNC系統(維修)故障案 由于數控機床的故障比較復雜，而且數控系統的自診斷能力并不能測試系統的各個部分，所以往往是一個報號，說明故障原因很多，讓人難以入手。下面介紹維修人員在生產實踐中常用的故障排除方法。
INTEGREX i630V/6S AG馬扎克MAZAKCNC系統(維修)故障案
1. 目視檢查
目視檢查方法是維修人員在故障發生時，根據對光、聲、味等各種異常現象的觀察，確定故障范圍。故障范圍可以縮小到一個模塊或一塊電路板，然后就可以排除了。 修復HAASVector(主軸)驅動器后，需要執行幾項檢查，在大多數HAAS機器中，主軸驅動器連接到伺服放大器，這些放大器通常沒有太多的預防電路，因為它們在維修主軸驅動器后往往會成為問題，因此，維修伺服驅動器后首先要檢查的就是伺服放大器。。
2.初始化復位方法
一般情況下，瞬時故障引起的系統告可以通過硬件復位或切換系統電源依次。如果系統的工作存儲區因電源故障、插件電路板或電池欠壓而混亂，必須對系統進行初始化和。清零前應做好數據拷貝記錄。 組電子齒輪輸入當需要在控制模式下更改電子齒輪比時，可以使用輸入從和，當輸入為OFF時，將使用和中的組電子齒輪參數，詳細資料新添加的組電子齒輪參數如下所示，完成信號檢測，進信號檢測輸出完成信號檢測完成信號檢測可以與順序輸出信號一起輸出。。如果初始化后不能排除故障，則應進行硬件診斷。
3.自我診斷
數控系統具有強大的自診斷功能，可隨時監控數控系統軟硬件的工作狀態。通過使用自診斷功能，可以顯示系統與主機之間的接口信息狀態，從而判斷故障發生在機械部分還是數控部分，并顯示故障的一般部分（故障代碼）。
在大修正在做，客戶可以生產自己的機器上和輟學僅限于需要拆除舊機器和安裝新機器投產的。數控機床的大修包括在機器的機械部件和電氣元件，包括控制系統，電驅動器和數字測量的完整交換的數控機床大修修復。大修進行出的結果與參數相同或者比原裝全新機更好的機器。新的和現代的組件使用保證了多年的運行可靠性高。利用精密測量解決方案和服務的^新是我們在莫利機床對準的使命。我們提供準確的。的激光計量，測量，并為我們的客戶制造檢驗服務。在這個項目中挑戰性的重建和大量硬質金屬加工中心的改造需要我們的激光技術。我們被精密機械廠在塔科馬，WA上前檢修大，水壓，多主軸，銑建于1960年的機器。在100噸以上的重，它能夠在50噸橋式組裝完成CNC的工作。
脈沖的頻率代表NC要求的運行速度,脈沖的個數則代表要求各軸移動的距離，凡則是來自脈沖編碼器的反饋脈沖，其頻率代表脈沖編碼器的旋轉速度,個數則代表伺服電動機實際轉過的角度，或工作臺實際移動的距離，偏差計數器對F信號進行加法運算。。 并且必須考慮是否需要真正準確的答復，另外，速度可以通過使用速度觀測器，該觀察者需要使用其他狀態變量來交換提供零延遲過濾屬性，無論哪種情況，都必須提供干凈的速度信號PIV控制，作為這種調整方法的示例，我們研究了ParkerGemini系列伺服器的響應使用與上例相同的電動機驅動和內置控制器。。 本月的產品焦點是三菱MDS主軸驅動器，更具體地說，是MDS-A-SP和MDS-B-SP系列，它們的尺寸從0.4kW到55kW不等，它們提供了許多功能，可以輕松有效地在系統中使用驅動器，易于的顯示屏可以快速讀取報。。
INTEGREX i630V/6S AG馬扎克MAZAKCNC系統(維修)故障案接著還制造了磨銑刀的研磨機，使銑床達到了現在這樣的水。數控機床維修的加工語言：分為ATL語言和NC語言。ATL語言由CAM軟件產生，用來描述刀具運行軌跡的一種說明性語言，并且可在CAM軟件里逐行進行加工仿真模擬。NC語言由后置處理器產生，是實際輸入機床的加工語言。NC程序也可以直接在數控機床上編寫。主要有G代碼（加工代碼），M代碼（功能），T代碼（刀具），F（主軸轉速和切屑速度）等。實際加工可以有在線加工和普通加工兩類。普通加工就是用機床內存中已有的NC程序來進行加工，可以連續加工也可以單步加工。在線加工就是把計算機連接到機床上，直接加工，這種情況下，萬一出現意外。很難直接做出反應，只能通過按急停按鈕。jhgasdfwead
