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江陰lenze直流發(fā)生器維修好的小方法 因此將它們分組在一起是有意義的，可能有一些限制:電路板的尺寸應與面板有效地相近，大多數(shù)電路板參數(shù)必須相同，銅的分布必須相似，否則蝕刻過程可能會導致故障，并且面板在回流爐中會翹曲，對于預算緊張的客戶，我們已經(jīng)看到客戶將設計面板化。。開始在系統(tǒng)中查找問題的方法是采用系統(tǒng)范圍的方法。這聽起來有點簡單，但讓我們看看方法。在診斷驅(qū)動系統(tǒng)中的故障跳閘時，請從基本的預防性維護概述開始。制定一個好的 PM 計劃的步驟是必不可少的。

會間歇性地收集載荷-撓度數(shù)據(jù)。切線彈性模量，通常稱為“彈性模量”，它是在彈性極限內(nèi)的比率。是通過將切線繪制到載荷撓度曲線的陡峭的初始直線部分來計算的。在下面的圖4.9中，顯示了載荷撓度圖，在表4.3中，顯示了在縱向方向上進行的三點彎曲測試所得到的結(jié)果。52圖4.三點彎曲試驗中試樣（縱向）的載荷變形圖。表4.彎曲模量，長度方向類似地，在下面的圖4.10中，示出了從在橫向方向上測試的樣品的三點彎曲測試獲得的載荷-撓度圖。在表4.4中示出了每個樣品在橫向上的彎曲模量值。53圖4.三點彎曲測試中試樣的載荷撓度圖（橫向）表4.橫向彎曲模量54第5章5.直流調(diào)速器的疲勞測試和分析電子技術(shù)的飛速發(fā)展對電子元器件的需求日益增長。

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1、檢查進入直流調(diào)速器的線路電壓和電流。這些電壓應平衡在百分之五以內(nèi)。不平衡的線電壓會導致嚴重的問題。接下來檢查進入直流調(diào)速器輸入的電流。
電流水平可能會因相位而有所不同，而不會引起太多關(guān)注，但有可能會發(fā)現(xiàn)一條線路完全死機。請記住，今天的大多數(shù)直流調(diào)速器仍然可以在缺少一相輸入功率的情況下運行電機。

2、檢查直流調(diào)速器輸出的電壓和電流。直流調(diào)速器產(chǎn)生去往電機的波形。在大多數(shù)直流調(diào)速器上，來自逆變器部分的電壓應在幾伏內(nèi)平衡，電流也應平衡。較大的變化會導致電機劇烈搖晃，并可能導致電機問題。
這些是確定任何給定直流調(diào)速器問題的基本步。這個過程應該定期進行。如果遵循這些程序，則可以消除大多數(shù)問題，并且直流調(diào)速器應該可以提供多年的無故障服務。

（a）灰塵1，（b）灰塵2.溫度影響28顯示了在相對濕度為90％且溫度為20℃至60℃范圍內(nèi)變化時的測試結(jié)果。從粉塵1的Bode幅值中獲取的20Hz阻抗的幅值在測試溫度范圍內(nèi)顯示在28中。測試試樣包括以四種不同的灰塵沉積密度沉積的電路板和3個沒有灰塵沉積的控制板。它們都顯示出類似的隨溫度的單調(diào)下降。在20℃至50℃范圍內(nèi)，溫度每升高10℃，阻抗就會下降一個數(shù)量級。當溫度達到50?60℃時，測得的阻抗沒有明顯變化。對于兩種不同類型，不同沉積密度的粉塵，這種趨勢是一致的。86108（Ohm）1060X1X2X阻抗3X4X1041023040506020溫度（oC）在90％的不同粉塵沉積密度下（粉塵1）。

現(xiàn)代直流調(diào)速器非常可靠。隨著半導體技術(shù)的進步和總線電容器性能的提高，以前困擾直流調(diào)速器制造商的許多問題幾乎都消失了。所有主要的直流調(diào)速器制造商都制造了相對堅固和可靠的直流調(diào)速器。最小的內(nèi)部故障發(fā)生。現(xiàn)在，直流調(diào)速器之外的問題會導致大量直流調(diào)速器故障，并且是導致誤跳閘的主要原因。

江陰lenze直流發(fā)生器維修好的小方法這在將板安裝在機箱的散熱器上時有用。在這種情況下，機箱將進一步散熱。大通孔的散熱效率優(yōu)于小通孔。就散熱而言，多個通孔比單個通孔更有效，并降低了組件的工作溫度。較低的工作溫度導致較高的可靠性。準則3。通孔的尺寸和數(shù)量應合理安排。通孔同時具有電感和電阻。如果您打算安排從直流調(diào)速器板的一端到另一端的布線。并要求較低的電感或電阻，則可以使用多個過孔。大通孔具有較低的電阻。當濾波電容器和大電流節(jié)點接地時，此方法有用。準則＃4。小心加熱組件。熱組件應遠離產(chǎn)生熱量的組件。熱敏組件包括熱電偶和電解電容器。當熱電偶位于熱源附時，溫度測量可能會受到影響。當電解電容器位于發(fā)熱部件附時，電解電容器的使用壽命會縮短。xdfhjdswefrjhds