醫療包裝是指對醫療器械的初包裝，可對其進行滅菌，可進行無菌操作（如潔凈開啟），能提供可接受的微生物阻隔性能，滅菌前后能對產品進行保護并且滅菌后能在一定期限內（標注的有效期）維持系統內部無菌環境的包裝系統。
可適合的滅菌方式：
ETO環氧乙烷、高溫濕熱蒸汽，gamma鈷60射線輻照、等離子、甲醛等。
結構組成：
袋子或者吸塑盒
●袋子：紙塑袋和 紙紙袋為主（紙塑袋多為美國紙，法國紙，英國紙；紙紙袋為國產紙）。
●吸塑盒：吸塑材料PET、或者PP、或者PETG等組成的吸塑盒外 熱封醫用涂膠紙，目前多為杜邦特衛強吸塑蓋材Tyvek涂膠紙。
對象：
醫療器械廠家和醫院為主。
封口形式
：熱壓封口機封和雙面膠自反扣粘合封。
質量標準
：國際為ISO11607；歐盟為EN868；中國為GB/T19633。
包裝原理：
裝入器械，封口，滅菌，袋子阻菌透過滅菌因子的原理可以保存1-5年，達到醫用滅菌包裝袋的阻隔作用。
功能作用
:將擬最終滅菌的器械裝入包裝袋內，經密封后，可通過物理或化學的方法，將袋體內器械上的微生物殺滅，并能在規定的效期內，保持袋內的器械處于無菌狀態。具體可包括以下功用：
—可適應相應的滅菌過程；
—保護器械，使器械保持在一個可接受的使用條件下；
—具有細菌阻隔性能，使用前可保持器械的無菌性和完整性；
—可以無菌開啟，以使用器械；
—正確地識別與使用產品。
質量技術要求
1.包括材料必須有效阻隔微生物/細菌 ASTM F-1608；
2.必須適應承諾的滅菌方式ISO11134\ISO11135\ISO11137；
3.維持產品的無菌狀態。包裝不能夠有被空氣污染，纖維破損，灰塵等外來物，微生物侵入的機會（ASTM D- 2019）。因此，包裝需確保：包括材料無破損；封合完整，剝離強度（ASTM F88）適宜，無滲透（ASTM :1998），無爆破(ASTM F-1150 / ASTM F-2054)、剝離潔凈（EN868-5）。
4.包括材料或包裝后續應宜于被加工；材料制造的時須程度的減少顆粒的脫落，例如纖維，薄片, 油墨脫落, 灰塵。（ASTM D-2019 ；
5.包裝開啟后, 應有明顯的痕跡顯示曾被打開過；包裝啟封口開啟后，不應有任意再封合性。（預防包裝打開被污染然后再重新合上）；
6.應標識開啟位置和方向；應易于開封，且開封位置應方便使用者打開啟（EN980）；
7.必須可以認別產品（印刷嘜頭應符合醫器械法律法規要求，包括材料有一面透明的材料，可以看到內部的產品）N980
醫療器械滅菌包裝－化學指示劑及印刷墨水
1.滅菌變色化學指示劑，該產品類似于印刷墨水，加工原理同印刷墨，通常將其印刷于包裝袋內或外部。其原理為在特定的滅菌條件下，指示劑印墨由初始顏色變成預先設定的顏色。功能在于直觀地表明滅菌產品是否經過并符合規定的滅菌條件。滅菌變色化學指示劑分為水性和油性，區別在于水性不含重金屬。
2.印刷墨水，通常分為水性和油性，基于醫療產品的質量要求，醫療包裝通常使用水性環包型墨水，該墨水應通過ISO10993生物兼容性檢驗，重金屬含量符合IEC 62321,US EPA 3052要求。
醫療器械滅菌包裝－常規制造工藝原理
1.透析紙
→木漿水解→鋪網、輥壓、烘干精制紙張→收卷→分切→包裝。（自粘與非自粘紙的主要區別為在造紙成型過程中，在紙的表面侵泡化工原料）
2.復合膜（復合機）
→配選料粒→吹膜或流延成膜料→二層或多成預選膜復合而成。
吹膜共劑或流延共劑膜（吹膜機或流延機）
→二種以上的相粘溶料粒→多層吹膜或多層流延共劑成型膜料→收卷→分切→包裝。
3.淋膜（淋膜機）
→在紙張或其基材上，將塑料粒子通過淋膜設備高溫溶解，然后通過可調節厚度的模頭微孔中淋在基材上，然后冷卻成型。
4.涂層料（涂布機）
→在紙張或其它基材上，通過網紋輥，將預先溶解的熱溶膠通過壓力輥壓的方式轉移到基材上，然后烘干凝固。
醫用醫療器械滅菌消毒紙塑包裝袋–
基本符合性聲明
