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活動房是一種通過鋼材制作而成的活動房屋，它的維護材料是夾芯板，主要是以輕鋼為骨架的，它是以標準模數系列進行空間組合的。隨著建筑行業的不斷發展，該種類型的房屋在建筑行業使用的是比較多的，構件的連接方式是采用螺栓進行連接的，是全新的環保經濟型活動房屋。西安活動房是可以移動的，使用起來是很方便的，能夠快捷地組裝和拆卸，實現了臨時建筑的通用標準化，樹立了環保節能的建筑理念，還有快捷的理念。
   活動房是有很多類型的，按照使用性能不同可以將其分為集裝箱活動房等；按照使用的形式不同可以將其分為吊裝式活動房和裝配式活動房等類型。這種移動類型的房子適合生活地點不定的群眾，因為工作生活的不穩定性是需要移動的，固定的房屋對于他們是不合適的，所以這樣的房子是可以提供給這樣的群體。在建筑行業是可以提供給工人使用的，工人可以在這樣的環境中居住，能夠省去不少的時間，施工的速度是很快的，在建筑上是不會產生垃圾的。

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利用極化曲線和交流阻抗譜研究比較了基材HRB400及添加不同Cr含量的3種鋼筋在氯離子濃度不同的水泥萃取液中的腐蝕行為;利用Mott-Schottky理論研究了4種鋼筋鈍化膜的半導體特性.結果表明:在同一腐蝕溶液中,隨著鋼筋中Cr含量的增加,鋼筋腐蝕電流密度減小、鈍化區間和極化電阻增大、鈍化膜穩定性增強,鋼筋耐腐蝕性能提高;隨著溶液中氯離子濃度增大,鋼筋腐蝕電流密度增大、鈍化區間和極化電阻減小、載流子密度增大,鋼筋耐腐蝕性能降低;Cr合金化的鋼筋具有相對較好的耐蝕性.通過7組實驗比較和分析研究,評價了編織結構參數(如編織角,纖維體積分數,軸向紗數與編織紗數之比,三維四向/五向,厚度)對復合材料拉伸性能的影響,且對復合材料的破壞模式進行了研究。實驗結果表明,三維編織復合材料具有良好的力學性能,編織角、復合材料尺寸、纖維體積含量、軸向紗數與編織紗數之比等對復合材料的性能有較大的影響;復合材料有兩種破壞模式,一種是裂紋沿纖維束擴展,另一種是纖維束拉斷,后者為主要破壞模式。這些結果為三維編織復合材料的設計提供了依據。將某高模量劑原樣及其磨細樣本分別分散到基質瀝青中獲得2種高模量瀝青膠結料,利用掃描電子顯微鏡和動態剪切流變試驗分析了高模量劑在瀝青膠結料中的微觀分散狀態和瀝青膠結料的宏觀力學特性;然后以2種粒度的高模量劑制備了高模量瀝青混合料,分別利用抽提試驗和瀝青混合料路用性能試驗對比了高模量劑在瀝青混合料中的熔融狀態及其對瀝青混合料路用性能的影響.結果表明:降低高模量劑粒度可實現其與瀝青更好的分散與混融效果,提高瀝青膠結料的存儲模量,且可改善高模量瀝青混合料的路用性能.

本文首先闡述了復合材料修理的背景、關鍵技術、方案設計及修理容限等。隨后,針對復合材料修理技術,就解析法、有限元法及優化等計算研究進行了總結及評價,并對實驗和測量方面進行討論,給出復合材料修理問題的研究現狀。后,基于復合材料修理的技術,提出該問題亟待解決的幾個關鍵領域,指出未來飛機維修的發展趨勢。對水泥生料和干法窯水泥熟料的硬度、強度及彈性模量等力學性能進行試驗,探討了干法窯水泥熟料的破碎阻力與其力學性能之關系,并對物料的脆性和能量耗散能力進行了分析.結果發現:干法窯水泥熟料的力學特征是硬度高,強度低,彈性模量也低于生料石塊;強度低導致了其破碎阻力小,硬度高則使得其粉磨細化難度大,這是干法窯熟料細化粉磨耗能多的主要原因.基于貝葉斯方法獲得歷史建筑中砌體材料抗壓強度的合理推定值.在實測樣本有限且離散的條件下,引入可靠的先驗信息,并通過構造合理的似然函數,將間接法和直接法的實測樣本信息相結合,重構磚抗壓強度、砂漿抗壓強度以及砌體抗壓強度推定誤差的概率密度模型(PDF).在推定砌體抗壓強度的同時,定量表示推定結果的不確定性.所提方法適用于現場實測信息量不足時歷史建筑砌體抗壓強度的推定.

介紹了固體火箭發動機殼體連接裙的功能,討論了復合材料在發動機連接裙上的應用,綜述了復合材料裙的預制成型及一體化整體成型技術、RTM成型技術,并介紹了復合材料裙連接方式以及網格結構復合材料裙的進展�；�于隨機骨料模型,從細觀上對處于軸向荷載作用下的橡膠混凝土進行了二維及三維細觀力學分析.利用瓦拉文公式和富勒公式分別計算出二維及三維情況下的橡膠混凝土細觀骨料數,把橡膠混凝土各相分別劃分為二維四節點四邊形單元和三維四面體單元,分別給細觀各相賦予相應的材料屬性并建立有限元計算模型.計算結果表明:在二維情況下,該模型的計算速度快,得出的應力、應變與試驗吻合較好,而三維計算模型模擬的破壞形態與試驗結果比較一致.針對風力發電機葉輪設計復雜、造型困難的問題,根據Wilson法的設計流程,運用Wilson算法對15kW的風機葉片進行氣動外形參數的計算,應用Matlab軟件的fmincon化函數對葉片各葉素的弦長和扭角進行優化。開發了小型風機葉片氣動外形設計的通用程序,將設計結果直接導入SolidWorks中,可自動生成葉片的三維實體模型,省去了大量的數據轉換和存儲過程,實現了葉片的、智能化設計,解決了Matlab與SolidWorks之間的數據傳輸問題,提高了風機葉片設計和造型的精度、效率。